[发明专利]CNC数控双端铣

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工装置，具体涉及一种采用CNC数控的双端铣

背景技术

目前，公知的双端铣的机械构造是由机架、送料带、压紧带、主传动、调宽窄、切槽锯、切断锯、铣刀等几大部件组装成，动力一般采用普通的三相异步电动机，用PLC控制，只能完成简单的动作指令，应付形状单一、规则的加工要求，材料利用率不高。对于复杂多变的加工要求无法满足或加工效率低。

     传统的CNC加工中心不能解决自动放料和多轴同时加工，不能同时解决钻、铣、封边、注销和自动收料装置，不容易组成一条高速生成线。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有双端铣无法完成复杂多变的加工工艺要求，提供一款全新的CNC数控双端铣，该发明能实现多轴联动（最多40条轴），多段送料速度及机器动作连贯性强，同时能实现多种工序专业的编程软件，完成形状大小不一、复杂多变的加工要求，实现高效率生产。

    本发明提供的技术方案如下：提供一种CNC数控双端铣，包括至少一个机架、两条送料带、两条压紧带，一个伺服的送料机构，还包括对称设置在所述机架上的端铣机构，所述送料带、压紧带设置在所述两个端铣机构之间，每个端铣机构中分别设有多个对着所述送料带排列的铣刀，还包括一个用于控制所述送料带、压紧带和端铣机构工作的CNC数控柜。

     在上述CNC数控双端铣中，所述端铣机构中分别设有左第一铣刀、左第二铣刀、左第三铣刀和右第一铣刀、右第二铣刀、右第三铣刀，左、右铣刀可装2-20条伺服驱动轴，分别与各自的伺服电机和进给装置相连接。

     在上述CNC数控双端铣中，在所述端铣机构中还设有供所述多把铣刀上下移动的导柱。

    在上述CNC数控双端铣中，设有一个机架，所述左右送料带、左右压紧带连通两个机架之间的端铣机构，所述CNC数控柜所述送料带、压紧带和两个机架上的端铣机构有程控工作，构成加工生产线。

     在上述CNC数控双端铣中，沿同一纵向设有多个导柱，所述送料带、压紧带连通多个机架之间的端铣机构，所述CNC数控柜所述送料带、压紧带和两个机架上的端铣机构有程控工作，构成加工两侧形状复杂的生产线。

     本双端铣采用的CNC数控系统，使机器能多轴联动，自主编程后可同时加工复杂多变的形状，用双端铣和CNC数控系统组成一条自动的多工序的高速生产线加工，对板材双侧的复杂曲线、角度、钻孔、封边、注销、砂光、抛光、防撕裂同时完成。本发明的优点在于：解决了传统的CNC不能多轴同时加工、自动送料、收料的难题，加工效率高，大大降低生产成本（特别是人工成本），解决了大刀径加工（最大刀径250mm)；本双端铣及CNC数控系统组成全新的多轴数控高速生产线。

附图说明

 图1是本发明实施例一双端铣单一机架结构示意图；

   图2是CNC数控机柜结构示意图。

   图3是本发明实施例二双端铣多轴机架结构示意图。

具体实施方式

实施例一：参照图1、图2所示，设计一种CNC数控双端铣，具有一个机架1、送料带5、伺服送料机构8，压紧带9、伺服调宽机构12、伺服压料机构13，对称设置在机架1上的端铣机构6、7，送料带5、压紧带9设置两个端铣机构6、7之间，每个端铣机构中分别设有多个对着送料带5排列的铣刀，还设有一个用于控制送料带5的伺服送料机构8、伺服压料机构13控制压紧带9、用于和端铣机构7和12工作的CNC数控柜10。在每个端铣机构中分别设有左第一铣刀、左第二铣刀、左第三铣刀和右第一铣刀、右第二铣刀、右第三铣刀各三把铣刀，每把铣刀分别与各自的伺服电机和进给装置相连接。在端铣机构中还设有供三把铣刀上下移动的导柱11。

  实施例二，参照图3所示，设计一种CNC数控双端铣，设有三个机架1、三个送料带5、三个伺服送料机构8，六个压紧带9、三个伺服调宽机构12、六个伺服压料机构13，对称设置在机架1上的端铣机构6、7，送料带5、压紧带9设置两个端铣机构6、7之间，每个端铣机构中分别设有多个对着送料带5排列的铣刀，还设有一个用于控制送料带5的多个伺服送料机构8、多个伺服压料机构13多个控制压紧带9、用于和端铣机构7和12工作的CNC数控柜10。在每个端铣机构中立柱上分别设有左第一到左第二十铣刀和右第一到右第二十铣刀，每把铣刀分别与各自的伺服电机和进给装置相连接。在端铣机构中在左右两侧各设有10立柱11可使铣刀上下移动。