[发明专利]环缝清根铣边机中的传感器安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及钢管加工设备领域，具体涉及环缝清根铣边机，尤其涉及铣边机中的传感器安装结构。

背景技术

铣边机用于钢管在焊接前的坡口加工，而环缝清根铣边机用于钢管在焊接前的坡口加工以及焊后钢管的外环焊缝的清根，由于该设备具有功效高、精度高、能耗低等诸多优点，被广泛应用于大型制管业、风塔制造、桩基制造、压力容器制造等行业领域。环缝清根是对焊缝根部清理的一个过程，是为了使焊缝的质量达到使用要求甚至更高的质量要求。为了减少后续焊接时的坡口填充量，减少坡口加工和焊接的工作量，则对坡口的加工有较高的要求，即要求坡口具有较高的光洁度以及稳定的几何形状，这就需要环缝清跟铣边机在坡口加工时有相应的位移检测跟踪系统，通过位移检测跟踪系统来调整刀具位置，使其满足坡口的加工要求。位移检测跟踪系统的主要部件为传感器，因此需要将传感器安装到铣边机上，而现有的铣边机设备中安装传感器的夹具结构复杂，调整繁琐，且加工成本高。

发明内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种环缝清根铣边机中的传感器安装结构，其结构简单，可以方便地调整传感器的工作角度。

本发明的技术方案如下：

环缝清根铣边机中的传感器安装结构，包括上夹头和下夹头，上夹头和下夹头通过紧固件一连接，并形成安装空间一；上夹头和下夹头的侧壁均与挂脚固接，吊环通过销轴与挂脚连接；压板通过紧固件二与吊环连接，并形成安装空间二。

其进一步技术方案为：

所述上夹头和下夹头结构相同，为“T”型结构。

所述紧固件一采用螺栓、螺母及垫片。

所述紧固件二采用螺钉。

所述安装空间一在装配安装杆后，在安装杆与上夹头、下夹头之间均设有胶垫。

所述压板和吊环相对的安装面上均开有与待装传感器配合的凹槽。

本发明的技术效果：

本发明通过销轴与吊环的设计，使传感器可以通过销轴绕着挂脚旋转，从而可以方便地调整传感器的工作角度；通过胶垫的使用，可以起到夹紧减震的作用，确保传感器工作时的稳定性，从而保证后续的加工质量；本发明结构简单，且运行平稳。

附图说明

图1为本发明的轴测视图，图中安装杆与上夹头之间的胶垫未示出。

图2为本发明的结构示意图，图中示出了本发明与铣边机上用于安装传感器的安装杆以及传感器的装配关系。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1，本发明包括上夹头1和下夹头2，上夹头1和下夹头2结构相同，为“T”型结构，上夹头1和下夹头2通过紧固件一3连接，并形成安装空间一4，紧固件一3采用螺栓、螺母及垫片，上夹头1和下夹头2也可以制作成一体结构，分体结构的优点是可以节省材料、降低生产成本；上夹头1和下夹头2的侧壁均与挂脚5固接，吊环6通过销轴7与挂脚5连接；压板（8）通过紧固件二9与吊环6连接，并形成安装空间二10，紧固件二9采用螺钉；压板8和吊环6相对的安装面上均开有与待装传感器13配合的凹槽。

本发明的运行过程如下：

见图、图2，本发明安装在环缝清根铣边机的机架上的安装板12上，安装板12装配在安装空间一4内，在安装杆12与上夹头1、下夹头2之间均设有胶垫11，通过调节紧固件一3来夹紧安装杆，胶垫2的使用，可以起到夹紧减震的作用，确保传感器13工作时的稳定性，从而保证后续的加工质量；待装传感器13的主体装配在安装空间二10内，并通过调节紧固件二9实现夹紧连接，由于吊环6通过销轴7与挂脚5连接，因此待装传感器13装配后，可以通过销轴7绕着挂脚5旋转，从而可以方便地调整传感器13的工作角度。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。