[发明专利]一种硅基各向同性湿法刻蚀工艺有效
| 申请号: | 201210446145.5 | 申请日: | 2012-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN102931070A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 徐谦刚;杜林德;王永功;刘惠林;谢文元 | 申请(专利权)人: | 天水天光半导体有限责任公司 |
| 主分类号: | H01L21/306 | 分类号: | H01L21/306;H01L21/027;G03F7/00 |
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 鲜林 |
| 地址: | 741000 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 各向同性 湿法 刻蚀 工艺 | ||
1.一种硅基各向同性湿法刻蚀工艺,工艺步骤如下:
a、牺牲层的形成:
a.1、采用氧化炉在硅片表面生长一层SiO2,形成第一层牺牲层,
工艺条件:
温度:1120℃; 时间: 10′+85′+10′
SiO2厚度:800±50nm;
a.2、在生长有SiO2层的硅片上涂一层负性光刻胶,从而形成第二层牺牲层,工艺条件:
涂胶台转速:2000转/min,
光刻胶胶性:负性;
光刻胶厚度:20000±1000nm;
光刻胶粘度:450CP
b、图形的形成:
采用光刻工艺在第二层牺牲层上形成所需图形,
光刻条件:光强=1.4±0.2mW/cm2;曝光时间=10±2sec;
c、各向同性腐蚀:
在温度18℃条件下将形成所需图形的硅片浸入腐蚀液中,腐蚀时间:20min;腐蚀厚度:2um。
2.根据权利要求1所述的一种硅基各向同性湿法刻蚀工艺,其特征在于步骤c中所述的腐蚀液成分及配比体积比为:
HNO3+HF+CH3COOH+ H2O2=16:10:4:1
浓度为:HNO3 68%(V/V)、HF 48%(V/V)、CH3COOH 99.8%(V/V)。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





