[发明专利]精密工件钻孔用定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种对精密类柱体工件钻孔用的定位装置。

背景技术

目前加工高精密要求的精密工件多使用加工中心，在对工件进行加工前需要先将工件进行定位，尤其是对柱体形工件上进行钻孔加工，若不能对其进行精确定位，工件很容易发生转动，导致钻孔的精度不符合要求。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种精密工件钻孔用定位装置，其结构简单，使用灵活方便，定位精度高。

本发明所采用的技术方案如下：

精密工件钻孔用定位装置，包括底座，底座的顶面上有带有V形槽，所述V形槽内设置定位体，定位体上固定压块，底座的两侧壁带有方槽；定位体的一端铣有平面，平面上带有钻孔，定位体的端面固定两个定位螺钉并开有定位孔，定位孔与钻孔相通；定位螺钉与定位插板上的定位槽相配合，定位插板一侧面带有凸台，工件插入定位孔后，凸台与工件上的卡槽配合；压块底面带有弧形槽，压块的顶面上设置固定螺钉；

进一步的技术方案如下：

所述定位体上的定位螺钉关于定位孔对称设置；

所述定位插板上的定位槽关于凸台对称设置。

本发明的优点在于：在定位体的一端铣平面并钻孔，在端上设置定位螺钉并开定位孔，将工件插入定位孔同时使用定位插板与工件端部的卡槽及定位体端设置的定位螺钉相配合，限制工件的转动，然后再将定位体放入底座上设置的V形槽并用压块固定；结构简单，使用灵活方便，定位精度高。

附图说明

图1为本发明的定位体的立体图。

图2为工件与定位体的配合状态图。

图3为本发明的定位插板的立体图。

图4为工件的立体图。

图5为定位体、工件、定位插板的配合状态图。

图6为本发明的底座的立体图。

图7为本发明的压块的立体图。

图8为本发明的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图8所示，本发明包括底座3，底座3的顶面31上有带有V形槽32，所述V形槽32内设置定位体1，定位体1上固定压块4，底座3的两侧壁带有方槽33，可用于固定底座3；定位体1的一端铣有平面12，平面12上带有钻孔13，钻孔13为盲孔，用于对工件5进行钻孔加工；定位体1的端面固定两个定位螺钉14并开有定位孔15，定位螺钉14关于定位孔15对称设置；定位孔15与钻孔13相通，工件5从定位孔5内插入伸至钻孔13内，加工工件5上的盲孔52；定位螺钉14与定位插板2上的定位槽21相配合，定位插板2一侧面带有凸台22，工件5插入定位孔15后，凸台22与工件5上的卡槽51配合，防止工件5发生相对转动，影响工件5是盲孔52的加工精度；压块4底面带有弧形槽43，压块4顶面41上设置固定螺钉42固定至底座3的顶面31，弧形槽42与定位体1的柱体部位11紧配合；

本发明的使用方法如下：

第一步，将工件5从定位孔15处插入，使工件5需要攻孔处伸入钻孔13内，如图2所示；

第二步，使用定位插板2，将定位插板2上的定位槽21与工件5上的卡槽51相配合，防止工件5发生转动，如图5所示；

第三步，将定位体1放入底座3上的V形槽31内，然后将压块4底面的弧形槽43压在定位体1的柱体部位11上，用压块4顶面41上的固定螺钉42将压块4固定在底座3的顶面31上，如图8所示。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。