[发明专利]植生混凝土孔隙碱度抑制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碱度抑制方法，尤指一种植生混凝土孔隙碱度抑制方法。

背景技术

目前，关于植生混凝土的制备技术还存在诸多问题，成功制备植生混凝土的关键技术之一是对其骨架结构的多孔混凝土孔隙内的高碱性环境进行改造。普通水泥混凝土碱性过高，使得植物难以生长，这些碱来自水泥混凝土中的水泥、集料、水、化学外加剂及矿物掺合料，尤其以水泥水化产生的碱为重，其pH值可高达12以上，植物根系无法生长，从而大大限制了植生混凝土的推广应用。因此，在保证植生混凝土性能的前提下，需对植生混凝土孔隙内碱度进行抑制，以适宜植物生长。

国内外关于普通硅酸盐水泥制备的植生混凝土孔隙碱度的调整方法主要由以下几种：（1）胶结材料直接选用有机粘结剂。此种方法虽然对碱度改造效果较好，但是由于有机类粘结剂成本过高、耐久性不良，而不利于推广。（2）公开号为CN101033150A的专利中介绍了一种多孔植被混凝土孔隙碱度的改造方法。该发明中溶液以环氧树脂为主，通过喷雾成膜固化处理工艺，使混凝土孔隙表面形成一层致密的有机物薄膜，从而阻止了混凝土中碱性物质的溢出，使空隙内部环境长期保持中性。此方法可以有效地起到阻碱效果，但是由于环氧树脂存在抗老化性差、耐久性不良等缺陷，大大限制了其应用范围，另外，环氧树脂有着刺激性气味，不适宜用于人居工程中。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种植生混凝土孔隙碱度抑制方法，实现了一种效果明显、操作简单、作用持久、无不良影响的植生混凝土孔隙碱度抑制方法；具有抗老化性强、耐久性好，无刺激性气味的特点。

实现上述目的的技术方案是：

本发明的一种植生混凝土孔隙碱度抑制方法，包括以下步骤：

在固化成型后的植生混凝土表面喷洒永凝液（碱激发固化剂），表干后再次喷洒；

自然养护24小时。

还包括步骤：在制作上述植生混凝土时，加入高活性矿物掺料。

上述高活性矿物掺料为硅灰、粉煤灰、矿粉中一种或几种的组合。

还包括步骤：在制作上述植生混凝土时，加入碱中和剂。

上述碱中和剂为硫酸亚铁、硼酸或两者的组合。

还包括步骤：在固化成型后的植生混凝土的孔隙内灌注酸性种植材。

上述酸性种植材为掺加硫酸亚铁和硫磺粉的pH值为5~7的种植土。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

在固化成型后的植生混凝土表面喷洒永凝液后，永凝液会渗透入植生混凝土内部，与植生混凝土内部的碱发生化学反应，生成坚硬耐磨的微粒子，该微粒子可以有效的阻止植生混凝土中的碱性组分析出进入植生混凝土孔隙内，此外，固化剂生成的薄膜还可以促进水泥水化，从而增强植生混凝土的力学性能，且存在抗老化性强、耐久性高、无刺激性气味，适宜用于人居工程中的优点。而掺加高活性矿物掺料、掺加碱中和剂消碱、在植生混凝土孔隙内灌注酸性种植材滞碱等措施的配合，进一步加强了植生混凝土的抗碱性能，可以使植生混凝土孔隙内的pH长期保持弱碱性，从而使植物健康生长。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

一种植生混凝土孔隙碱度抑制方法，包括以下步骤：

首先，在制作植生混凝土时，加入高活性矿物掺料和碱中和剂；高活性矿物掺料为硅灰、粉煤灰、矿粉中一种或几种的组合，掺量小于10%；碱中和剂为硫酸亚铁、硼酸或两者的组合，掺加量小于6%。

然后，在固化成型后的植生混凝土表面喷洒永凝液；表干后再次喷洒；并自然养护24小时。

永凝液会渗透入植生混凝土内部，与植生混凝土内部的碱发生化学反应，生成坚硬耐磨的微粒子，该微粒子可以有效的阻止植生混凝土中的碱性组分析出进入植生混凝土孔隙内，此外，固化剂生成的薄膜还可以促进水泥水化，从而增强植生混凝土的力学性能，且存在抗老化性强、耐久性高、无刺激性气味，适宜用于人居工程中的优点。而掺加高活性矿物掺料、掺加碱中和剂消碱、在植生混凝土孔隙内灌注酸性种植材滞碱等措施的配合，进一步加强了植生混凝土的抗碱性能，可以使植生混凝土孔隙内的pH长期保持弱碱性，从而使植物健康生长。

最后，在该植生混凝土的孔隙内灌注酸性种植材。其中，酸性种植材为掺加硫酸亚铁和硫磺粉的pH值为5~7的种植土。制备方法为在中性种植土中掺加硫酸亚铁（50~200g/m²）、硫磺粉（25~50g/m²）等酸性物质，使中性土pH降低0.5~1个数值。