[发明专利]一种加压设备

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板制造技术领域，特别涉及一种加压设备。

背景技术

目前，在液晶面板的制造过程中，将阵列基板和彩膜基板对盒形成液晶面板后，需要对液晶面板进行压合以使液晶面板的盒厚（Cell Gap）达到设计要求。

如图1所示，为现有技术中一种加压设备的结构示意图，该加压设备包括：基座10，位于基座10上方的支架20，固定在支架20上的电机30，一端与电机30连接的传动机构40，与传动机构40另一端连接的托板50，固定安装在托板50的动压板60，以及与动压板60位置相对、固定安装在基座10上的静压板70；其中，电机30通过传动机构40和托板50，驱使动压板60上下移动，对放置在静压板70上的液晶面板施加一定的压力，以使液晶面板的盒厚达到设计要求。

但随着动压板60和静压板70的磨损以及老化，使得动压板60和静压板70之间的平行度出现问题，这样在压合时，导致液晶面板各个区域受到的压力不均匀，即有的区域受到的压力大，有的区域受到的压力小，导致封框胶线粗细及盒厚不均等缺陷，从而影响压合工序中液晶面板的合格率。

发明内容

本发明提供了一种加压设备，用于提高压合工序中液晶面板的合格率。

为了达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种加压设备，包括：

静压板；

位于所述静压板的上方并由多个活动压块组成的动压板；

分别设置在每一个活动压块上的压力传感器，每一个压力传感器分别用于检测对应活动压块和静压板之间压力值；

对应每一个活动压块分别设置的驱动装置，每一个驱动装置固定连接一个活动压块并驱动对应的活动压块；

控制装置，分别与每一个所述驱动装置和每一个所述压力传感器信号连接，根据各个压力传感器所检测的压力值，判断所述压力值与设定压力值之间的大小关系，输出压力调整信号给对应的驱动装置，将对应的活动压块与所述静压板之间压力值调整为设定压力值。

优选地，所述驱动装置为电机驱动装置，包括：电机和传动机构；其中，所述传动机构与所述电机传动连接，且与所述活动压块固定连接，所述电机驱动所述传动机构使所述活动压块上下移动。

较佳地，每一个所述电机对应连接一个驱动器，且所述驱动器与所述控制装置信号连接，用于接收所述控制装置输出的控制信号，并将所述控制信号转化为所述电机的驱动信号。

优选地，所述传动机构包括：丝杠以及与所述丝杠配合连接的螺母；其中，所述丝杠一端与所述电机传动连接，所述螺母与所述活动压块固定连接。

优选地，所述驱动装置为气压驱动装置，包括：气缸和辅助气路；其中气缸的活塞杆与所述活动压块固定连接，用于带动所述活动压块上下移动。

优选地，所述辅助气路对应连接一个电磁阀，且所述电磁阀与所述控制装置信号连接，用于接收所述控制装置输出的控制信号，并将所述控制信号转化为所述气缸的驱动信号。

优选地，所述控制装置为可编程逻辑控制器（Programmable LogicController，以下简称PLC）。

优选地，所述静压板上表面设置一个第一缓冲垫；每一个所述活动压块下表面设置一个第二缓冲垫。

优选地，上述加压设备还包括：位于所述静压板下方的基座，所述基座与所述静压板四角的对应区域设置四个用于支撑所述静压板和调节所述静压板水平度的调节装置。

优选地，所述调节装置为气压调节装置，包括：气缸和辅助气路；其中，所述气缸的活塞杆与静压板固定连接，且所述辅助气路与所述PLC之间通过一个电磁阀信号连接。

在本发明中，将动压板分成多个活动压块，每个活动压块在各自对应的驱动装置作用下可以上下移动，且每个活动压块设置有一个压力传感器，用于检测施加在液晶面板上的压力值，并将该压力值反馈给与压力传感器信号连接的控制装置；控制装置根据该压力值判断该压力值与设定压力值之间的大小关系，如果检测的实际压力值大于设定压力值，输出压力调整信号给对应的驱动装置，减小对应活动压块与静压板之间的压力值，使施加在对应活动压块与静压板之间的压力值与设定压力值相等；如果检测的实际压力值小于设定压力值，输出压力调整信号给对应的驱动装置，增大对应活动压块与静压板之间的压力值，使施加在对应活动压块与静压板之间的压力值与设定压力值相等；即液晶面板各个区域受到的压力相同，因此，与现有技术相比，采用本发明提供的加压设备压合液晶面板，可以减少封框胶线粗细不均及盒厚不均等缺陷的发生机率，进而提高压合工序中液晶面板的合格率。