[发明专利]显示屏主板IC芯片烧录装置

说明书

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种显示屏主板IC芯片烧录的装置。

背景技术

    对显示屏主板IC芯片进行烧录时，通常是先将IC芯片从主板上拆卸下来，然后进行烧录，待烧录完成之后再将IC芯片焊接到主板上，这种方法不仅仅工序多，繁琐，不利于大批量生产，而且焊接产生的高温还可能致使IC芯片上面的信息丢失，需要再次烧录，再次烧录亦不能避免这种情况的发生，从而导致废品率的升高。因此提高显示屏主板IC芯片烧录的效率，避免烧录过程中芯片信息的丢失成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的显示屏主板IC芯片烧录装置，从而提高芯片烧录的效率，避免烧录过程中芯片信息的丢失，进一步提高生产效率。

为解决上述问题，本发明提供了显示屏主板IC芯片烧录装置，其包括工作台、电源线、电源和供烧录的U盘，工作台上有一用于容置待加工显示屏主板的工件槽；电源通过电源线与待加工显示屏主板相连；待加工显示屏主板与供烧录的U盘相接。

作为本发明的进一步改进，显示屏主板电路的额定电压为5V/12V。

作为本发明的进一步改进，还包括5V/12V的变压器，电源线与变压器相连，变压器的另一端则接在所述电源上，电源为220V标准电源或者其他可用电源。

作为本发明的进一步改进，工作台上方设置有与之平行的压板，工作台固定设置有支撑架，支撑架上设置有垂直向下的气缸，压板设置在气缸的气缸臂上。

作为本发明的进一步改进，工件槽上设置有若干圆柱形下顶针；压板下表面设置有若干圆柱形的上顶针。

作为本发明的进一步改进，压板上有若干个贯通的导柱孔，工作台上表面设置有若干个穿过所述导柱孔的导柱。

作为本发明的进一步改进，工作台上一侧还开有一个卡槽，用于容置所述U盘。

采用上述结构，将待烧录的U盘接到主板上，接通电源之后，IC芯片将自动检测U盘，然后读入U盘中的数据。不仅避免了多道工序带来的繁琐的操作，而且使芯片免于受到焊接高温的伤害，大大降低了人力、物力的消耗，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明显示屏主板IC芯片烧录装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明的显示屏主板IC芯片烧录装置包括工作台1，工作台1上有一用于容置待加工显示屏主板的工件槽15，工件槽上有若干下顶针6，该工件槽15与工作台1一侧的方形槽16相通，方形槽16上放置着一个5V/12V的变压器4，变压器4通过电源线2与电源3相通。工作台1上方有与之相平行的压板8，该压板8下表面有若干上顶针7，压板8上还均布若干导柱孔9，工作台1上的导柱5可以在该导柱孔9中上下移动。压板8上方与气缸11的汽缸臂10固定连接，气缸11连接在支撑架12上，支撑架12与工作台1固定连接，该装置还包括与显示屏主板相接的U盘14，工作台1的一侧开有容置U盘14的卡槽13。  

使用时，将主板置于工件槽15上，使得主板凸出的接口位于卡槽13中，下顶针6与主板空白处接触顶住主板，保护主板上的电气元件；同时，将方形槽16中变压器4接入主板电路中。气缸11工作，气缸臂10下行，带动压板8，压板8沿着导杆5向下运动直至压板8上的下顶针7紧抵工件。将U盘14插入卡槽13中的主板接口中，此时，主板中的IC芯片将自动检测并且读入U盘。待读入完毕之后，拔出U盘14，运行气缸11，气缸臂10上行，压板8离开主板，取出主板。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。