[发明专利]一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法

权利要求书

1. 一种印染助剂废水的处理装置，其特征在于它包括混凝沉淀池（1）、水解酸化池（4）、脉冲进水装置（3）、带有搅拌器（9）的反硝化池（8）、中间水池（10）、MBR反应池（12）、缓冲循环池（13）、自动控制装置（23）和计算机（24），水解酸化池（4）底部为锥体状，上部为圆柱体，在水解酸化池（4）底部沿锥体横截面圆形切线布水平进水管，水解酸化池（4）内置有ORP电极（5）和竹基生物质炭填料（6），在竹基生物质炭填料层顶部固定一层小孔筛板（7），在水解酸化池（4）的上方设置脉冲进水装置（3），混凝沉淀池（1）经第一提升泵（2）与脉冲进水装置（3）的进水口相连接，脉冲进水装置（3）的出水口与水解酸化池（4）底部进水管相连接，设在水解酸化池（4）上部的出水口与反硝化池（8）底部进水口相连接，反硝化池（8）上部出水口经中间水池（10）及第二提升泵（11）与MBR反应池（12）相连接，缓冲循环池（13）和MBR反应池相连，在缓冲循环池（13）与MBR反应池之间设有循环泵（14）；缓冲循环池的出水口分二路，一路经第三提升泵（15）与水解酸化池下部进水口相连接、另一路经第四提升泵（16）和反硝化池（8）底部进水口相连接；MBR反应池（12）中安装浸没式膜组件（17），浸没式膜组件底部安装曝气装置（18），曝气装置和鼓风机（22）相连，浸没式膜组件与反冲洗装置（19）以及抽吸泵（20）相连接；在抽吸泵上设置跨膜压差表（21），ORP电极（5）、第二提升泵（2）、第三提升泵（15）、第四提升泵（16）、循环泵（14）、反冲洗装置（19）、抽吸泵（20）、跨膜压差表（21）、鼓风机（22）以及计算机（24）均与自动控制装置（23）连接。

2. 根据权利要求1所述的印染助剂废水的处理装置，其特征在于所述的竹基生物质炭填料（6）的粒径为30~40mm；小孔筛板（7）的孔径为25mm。

3. 利用权利要求1所述的装置处理印染助剂废水的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）印染助剂废水进入混凝沉淀池（1），投加混凝沉淀药剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，聚合氯化铝和聚丙烯酰胺与印染助剂废水的质量比为20:1:100000，混凝沉淀池水力停留时间为1小时；

2）混凝沉淀池处理后的废水通过脉冲进水装置（3）进入水解酸化池（4），和水解酸化池内的污泥以及来自缓冲循环池（13）的回流混合液充分混合，自动控制装置（23）根据水解酸化池内的ORP电极（5）回馈信号调节第三提升泵（15）流量，控制回流比为20%~60%，维持氧化还原电位为-200mv~+50mv，水解酸化池水力停留时间为12小时；

3）水解酸化池处理后的废水自流进入反硝化池（8），在搅拌器（9）搅拌下，与底部通入的来自缓冲循环池的回流混合液充分混合，设定第四提升泵（16）流量使回流比为150%，维持DO在0.5以下，反硝化池水力停留时间为28小时；

4）反硝化池处理后的废水自流进入中间水池（10），通过第二提升泵（11）进入MBR反应池（12）反应，控制曝气速率维持DO为2~3，MBR反应池水力停留时间为18小时；MBR反应池混合液溢流进入缓冲循环池（13），缓冲循环池混合液通过第三提升泵回流至水解酸化池、通过第四提升泵回流至反硝化池、通过循环泵（14）循环至MBR反应池，缓冲循环池水力停留时间为3~6小时；MBR反应池混合液经浸没式膜组件（17）固液分离后，清水通过抽吸泵（20）达标排放；浸没式膜组件的跨膜压差通过跨膜压差表（21）显示，当跨膜压差超过设定值时，自动控制装置根据跨膜压差表反馈信号控制反冲洗装置（19）清洗浸没式膜组件；计算机（24）在线纪录装置运行数据。