[发明专利]一种阶段性电镀工艺电镀铜方法无效
申请号: | 201210444570.0 | 申请日: | 2012-11-08 |
公开(公告)号: | CN103806030A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 林永峰 | 申请(专利权)人: | 无锡新三洲特钢有限公司 |
主分类号: | C25D3/38 | 分类号: | C25D3/38;C25D5/18;C25D7/12;H01L21/288;H01L21/445 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 214100 江苏省无锡市惠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阶段性 电镀 工艺 镀铜 方法 | ||
1.一种阶段性电镀工艺电镀铜方法,其特征在于,该方法采用阶段性电镀工艺和与该工艺相适应的电镀液进行处理,在不同的电流密度、硅片旋转速度、电镀液流速以及硅片工艺位置条件下分阶段进行电镀工艺处理;
所述电镀液,包括:硫酸铜为50~200克/升,硫酸为50~220克/升,氯离子为10~150毫克/升,抑制剂为5~200毫克/升,加速剂为5~50毫克/升,整平剂为0.5~20毫克/升,其余为去离子水;
所述阶段性电镀工艺处理中的每个处理阶段的工艺条件为:硅片工艺位置:2~10毫米,电流密度:0.2~8安培/平方分米,硅片旋转速度:5~50转/分钟,电镀液流速:4~20升/分钟,时间:3~500秒。
2.如权利要求1所述的电镀铜方法,其特征在于,所述阶段性电镀工艺处理分包括两个处理阶段,分别为初始阶段以及最终阶段。
3.如权利要求2所述的电镀铜方法,其特征在于,所述初始阶段的硅片位置高于所述最终阶段的硅片位置,所述初始阶段的硅片旋转速度低于所述最终阶段的硅片旋转速度,所述初始阶段的电镀液流速低于所述最终阶段的电镀液流速,所述初始阶段的电流密度低于所述最终阶段的电流密度。
4.如权利要求3所述的电镀铜方法,其特征在于,所述初始阶段的工艺条件具体为:
时间:10~50秒,电流密度:0.8~3安培/平方分米,硅片旋转速度:5~30转/分钟,电镀液流速:4~10升/分钟,硅片工艺位置:5~10毫米。
5.如权利要求3所述的电镀铜方法,其特征在于,所述最终阶段的工艺条件具体为:
时间:30~500秒,电流密度:3~8安培/平方分米,硅片旋转速度:30~50转/分钟,电镀液流速:10~20升/分钟,硅片工艺位置:2~5毫米。
6.如权利要求3所述的电镀铜方法,其特征在于,所述阶段性电镀工艺处理还包括一过渡阶段,所述过渡阶段位于所述初始阶段与所述最终阶段之间,所述过渡阶段的电流密度低于所述初始阶段的电流密度,所述过渡阶段的硅片位置、硅片旋转速度以及电镀液流速与所述最终阶段的硅片位置、硅片旋转速度以及电镀液流速相同。
7.如权利要求6所述的电镀铜方法,其特征在于,所述过渡阶段的工艺条件具体为:
时间:3~10秒,电流密度:0.2~0.8安培/平方分米,硅片旋转速度:30~50转/分钟,电镀液流速:10~20升/分钟,硅片工艺位置:2~5毫米。
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