[发明专利]半固化片生产方法及装置

权利要求书

1.一种半固化片生产方法，包括以下步骤：

步骤a:制胶，将胶液体系中各组分按配方要求在工业搅拌釜中进行配比热化后送入浸胶机的含浸槽中，准备浸胶；

步骤c:浸胶，将切割好的增强材料通过输送装置送入浸胶机的含浸槽中；

步骤d:烘干，将浸完胶的增强材料送入烘烤箱中进行烘干处理；

步骤e:冷却，将烘干处理完的带有胶体的增强材料通过冷却装置进行冷却，形成半固化片，其特征在于，在步骤a与步骤c之间还设置步骤b:激光切割，将不符合要求的增强材料的边缘用激光进行切割。

2.根据权利要求1所述的半固化片生产方法，其特征在于，所述步骤b包括：

步骤b1:设备安放，在切割之前将生产半固化片的所有装置或者激光切边装置置放在一个密封的隔离房内，并在隔离房内安装压力检测系统；

步骤b2:气压设置，向隔离房内用工业鼓风机鼓入正压大气；

步骤b3:压力检测，通过压力检测系统检测隔离房内的压力；

步骤b4:激光切割，待压力检测系统检测到隔离房内的压力为稳定的正压时，开启激光切边装置对增强材料的不合格边缘进行切割。

3.根据权利要求2所述的半固化片生产方法，其特征在于，所述步骤b4包括：

步骤b41:调整割除量，根据实际的增强材料的宽度和需要切割的边缘宽度调节激光切边装置的位置，以便达到合理的割除量；

步骤b42:切割，通过激光切边装置上的激光发射装置对增强材料进行切割，并通过原料输送装置将增强材料不断的向一个方向运送，达到自动切割边缘的目的；

步骤b43:实时检测，在切割的同时要实时检测隔离房内的气压是否为正压，工作中一旦隔离房内的压力接近室外压力时，激光切边装置立即停止工作，进入保护状态，然后调整室压至正压，再启动激光切边装置进行切割工作。

4.根据权利要求1所述的半固化片生产方法，其特征在于，所述浸胶后的增强材料烘焙的温度为150℃～200℃。

5.根据权利要求2或3所述的半固化片生产方法，其特征在于，所述激光切边装置设置在增强材料宽度方向上两侧，对增强材料两侧同时进行切割。

6.一种半固化片生产装置，包括呈依次设置的原料输送装置、浸胶机、烘烤箱、冷却装置，其特征在于，所述原料输送装置上方设置用于对不符合要求的增强材料边缘进行切割的激光切边装置。

7.根据权利要求6所述的半固化片生产装置，其特征在于，所述原料输送装置、浸胶机、烘烤箱、冷却装置、激光切边装置均安装在一个密封的隔离房内，所述隔离房内部的压力大于所述隔离房外部的压力，所述隔离房内设置压力检测系统，所述压力检测系统与所述激光切边装置相连接，以根据所述隔离房内的压力实时启停所述激光切边装置。

8.根据权利要求7所述的半固化片生产装置，其特征在于，所述原料输送装置包括机架，所述机架上平行设置第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊通过第一转轴与第一支座活动连接，所述第二传动辊通过第二转轴与第二支座活动连接，所述第一支座和所述第二支座均与所述机架固定连接，所述第一传动辊和所述第二传动辊均通过动力装置进行同一方向的转动，以使设置在所述第一传动辊和所述第二传动辊上的增强材料能沿着一个方向并且按照一定速度移动。

9.根据权利要求7或8所述的半固化片生产装置，其特征在于，所述原料输送装置上设置两个位置可调节的所述激光切边装置，且分别分布在增强材料宽度方向上两侧，每个所述激光切边装置包括激光发生器，所述激光发生器的一侧、面对增强材料的一侧设置激光发射装置，所述激光发生器和所述激光发射装置之间设置激光发生传递器，所述激光发生器还与所述压力检测系统相连接。

10.根据权利要求9所述的半固化片生产装置，其特征在于，所述增强材料为玻璃纤维布或者合成纤维布或者无纺布或者纤维纸。