[发明专利]注塑模具脱模装置

说明书

技术领域

 本发明涉及塑料模具制造技术领域，尤其是一种的注塑模具脱模装置。

背景技术

方形雨水斗是排水管系列的一大类产品，这类产品尺寸较大，结构复杂，产品形状一边是圆管，另一边是漏斗形状的方管；该产品模具由两个定模和一个动模构成，如图1所示，产品脱模时首先要把圆管部分从定模乙中拉出，把产品固定在动模里，等动模退出后，再利用顶杆把产品从动模顶出。

这种技术方案存在下列不足：

1、产品脱模时，多数情况模具会从动模与定模乙处先分离，这样会使产品包在定模乙上无法脱模，产生不良品。

2、为使产品能顺利脱模，需在方形部分的四个角故意磨出破损点来增加摩擦力，但是维持的时间不长，并造成制造成本的大幅上升。

发明内容

本发明的目的是提供一种注塑模具脱模装置，这种注塑模具脱模装置可以有效解决方形雨水斗类产品顺利脱模问题，降低不良品率。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

这种注塑模具脱模装置，包括定模甲、动模和位于所述定模甲与所述动模之间的定模乙，所述定模乙的销槽中装有销键，在所述销槽槽底与销键之间装有弹簧；在所述动模上固定连接有拉钩，该拉钩设有供所述销键进入的缺口；定模甲上固定连接有销键压板，该销键压板上设有用于驱动所述销键缩回所述销槽的压接斜面。

在以上技术方案中，进一步的方案是：所述拉钩具有开口朝向所述销键的长槽，所述缺口设在该长槽两边的槽壁上；所述销键压板在合模状态下插入在所述拉钩的长槽中。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、产品可以实现按顺序脱模的动作，确保定模甲与定模乙先分离，产品圆管部分脱离定模甲，然后动模与定模乙分离，方管部分包在动模。

2、降低不良品率、减少制造成本。

附图说明

图1现有技术注塑模具装配示意图。

图2是注塑模具脱模装置装配示意图。

图3是拉钩主视图。

图4是拉钩仰视图。

图5是销键压板主视图。

图6是销键压板仰视图。

图7是注塑模具脱模装置装配图中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

图2所示的注塑模具脱模装置，包括定模甲9、动模1和位于所述定模甲9与所述动模1之间的定模乙4，定模乙4的销槽中装有销键6，在销槽槽底与销键6之间装有弹簧5，在动模1上通过螺钉3固定连接有拉钩2，该拉钩2设有供销键6进入的缺口，如图3、4所示，定模甲9上通过螺钉8固定连接有销键压板7，该销键压板7上设有用于驱动销键6缩回销槽的压接斜面，如图5、6所示，拉钩2具有开口朝向销键6的长槽，缺口设在该长槽两边的槽壁上；销键压板7在合模状态下插入在所述拉钩2的长槽中。

开模时，注塑机动模板左移，固定在动模板上的动模1同时左移，在拉钩2与销键6的作用下定模乙4也一起向左移动，脱离定模甲9，固定在动模1和定模乙4上的拉钩2和销键6整体左移，移动一段距离后，销键6接触到销键压板7下平面的压接斜面，随着销键6的继续移动，压接斜面持续压低销键6，如图7所示，当销键6离开压接斜面时，销键压板7最左端的平面接触销键6，此时销键6完全被压入定模乙4的凹槽内，动模1带动固定在它上面的拉钩2左移脱离定模乙4，此时整个塑料制品被拉出并包在动模1的模芯外，顶杆伸出将塑料制品顶出动模1，至此一个注塑循环结束。