[发明专利]一种高强度共聚酯及其制备方法在审
申请号: | 201210443061.6 | 申请日: | 2012-11-08 |
公开(公告)号: | CN103804855A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 袁角亮 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08K5/523;C08K5/5393;B29C47/92 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 201109 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 聚酯 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度共聚酯,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
脂肪族-芳香族共聚酯 100份,
成核剂 0.01-10份,
抗氧剂 0-3份,
润滑剂 0-3份,
抗静电剂 0-3份。
2.如权利要求1所述的高强度共聚酯,其特征在于,所述抗氧剂为0.1-2重量份,所述润滑剂为0.1-1.5重量份,所述抗静电剂为1.5-3重量份。
3.如权利要求1或2所述的高强度共聚酯,其特征在于,所述的脂肪族-芳香族共聚酯是以芳香族二元酸、脂肪族二元酸与脂肪族二元醇为原料聚合得到的共聚酯。
4.如权利要求3所述的高强度共聚酯,其特征在于,所述的脂肪族-芳香族共聚酯为聚(对苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇)酯,其重均分子量为2万-13万。
5.如权利要求1或2所述的高强度共聚酯,其特征在于,所述的成核剂为磷化合物金属盐,所述的磷化合物金属盐选自苯基磷酸锌、苯基亚膦酸锌、二苯基次亚膦酸锌中的一种或几种。
6.如权利要求5所述的高强度共聚酯,其特征在于,所述的成核剂平均粒径小于10 。
7.如权利要求1或2所述的高强度共聚酯,其特征在于,所述的抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酸酯、2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种;
所述的润滑剂选自硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸钡、油酸酰胺、芥酸酰胺、亚烷基二脂肪酰胺、乙撑双硬脂酰胺、石蜡、聚乙烯蜡中的一种或几种;
所述的抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
8.如权利要求7所述的高强度共聚酯,其特征在于,所述的乙氧基化脂肪族烷基胺选自乙氧基月桂酸胺、磷酸二月桂酯、甘油单硬脂酸酯中的一种或几种。
9.一种高强度共聚酯的制备方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
(1)将脂肪族-芳香族共聚酯60-80℃干燥6-24h;
(2)称取上述干燥处理的脂肪族-芳香族共聚酯100重量份、成核剂0.01-10重量份、抗氧剂0-3重量份、润滑剂0-3重量份、抗静电剂0-3重量份在高速混合机中混合均匀,得到混合物;
(3)将上述混合物加入到双螺杆挤出机中熔融共混,挤出、拉条、造粒,制得高强度共聚酯。
10.如权利要求9所述的高强度共聚酯的制备方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,干燥处理过程在真空烘箱或鼓风烘箱中进行;
所述的步骤(2)中,抗氧剂为0.1-2重量份,润滑剂为0.1-1.5重量份,抗静电剂为1.5-3重量份,高速混合机的转速为300-500r/min,混合时间为5-10min;所述的成核剂为磷化合物金属盐,所述的磷化合物金属盐选自苯基磷酸锌、苯基亚膦酸锌、二苯基次亚膦酸锌中的一种或几种;
所述的步骤(3)中,双螺杆挤出机为同向或异向双螺杆挤出机,双螺杆挤出机各区温度为:一区140-145℃、二区150-155℃、三区160-165℃、四区165-170℃、五区170-175℃、六区170-175℃、七区170-175℃、八区170-175℃、九区165-170℃、十区165-170℃、机头165-170℃,螺杆转速60-300rpm,螺杆长径比L/D为40-50:1。
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