[发明专利]一种热可逆交联PVC电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明为一种热可逆交联PVC电缆料及其制备方法，属于材料技术领域。

背景技术

随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用。PVC电缆料价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位，但是以 PVC为基础的电缆料存在热稳定性差、易老化、耐热性低(Tg～80℃)及软制品的回弹率低等固有缺陷。改善其热稳定性的常用方法是加入铅盐、钙锌稳定剂等，以吸收、稳定分解放出的HCl，而提高其耐热性的常用方法有物理改性(填充、共混)和化学改性(共聚、接枝及交联)。从PVC精细分子结构的观点，PVC的热分解往往是从含活性氯(烯丙基氯或叔碳氯等)的结构处开始，引起自催化脱HCl的连续老化过程，因此设法消除或取代这种(少量)活性氯将可有效地提高PVC材料的热稳定性。PVC的交联是改善其热稳定性并提高力学性能的方法之一。

合理有效的交联可提高PVC材料的使用等级，对PVC电缆料而言，目前研究应用最多的方法是辐照交联法。辐照交联PVC的关键问题是在低辐照剂量下提高凝胶含量，但是PVC材料辐照后存在变色的问题，尤其对于浅色料，辐照后会变色，影响外观，往往不被客户所接受，产生纠纷，增加不必要的生产成本。从另一个方面来讲，传统的交联虽可有效地提高PVC的强度和耐热性，但其最严重的后果是使PVC材料发生永久交联，从而丧失了宝贵的热塑性，由此使PVC变为不可再次回收利用的热固性塑料。

发明内容

本发明的目的主要是解决现有技术所存在的PVC电缆热稳定性差、耐热性不好及形成热固性塑料等问题，提供了一种热可逆交联PVC电缆料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种热可逆交联PVC电缆料，由以下组分及重量份数的原料制成：PVC树脂100份；稳定剂2-4份；增塑剂10-40份；无机填料10-50份；热可逆交联剂0.5-5份；润滑剂0.5-2份；抗氧剂0.2-2份；阻燃剂10-30份。

优选地，其中所述PVC树脂为PVC SG-3，所述稳定剂为钙锌稳定剂、稀土稳定剂或有机锡稳定剂中的至少一种。

优选地，所述增塑剂为二辛脂类增塑剂、环氧类增塑剂中的至少一种。

优选地，所述无机填料为粉煤灰或玻璃微珠中的至少一种，其中所述粉煤灰的粒径为5.8μm，比表面积2.230m²/cm³，所述玻璃微珠的粒径为300目。

优选地，所述润滑剂为PE蜡、石蜡、金属皂类或硬脂酸类中的至少一种。

优选地，所述热可逆交联剂为双环戊二烯二羧酸盐DCPD(COOM)₂，其中M为K、Na或Li。

优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

优选地，所述阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝中的至少一种。

本发明还提供上述热可逆交联PVC电缆料的制备方法，包括以下步骤：

1)常温下将PVC树脂、稳定剂、增塑剂按比例投入高速混合机混合4-6分钟，升温到90-100℃，然后将无机填料、交联剂、润滑剂、抗氧剂、阻燃剂按比例投入高速混合机中混合3-5分钟，搅拌至100-110℃，立即将混合料进入冷却混合机，混合3-5分钟，出料温度30-40℃；

2)将步骤1)所得混合料送入双螺杆挤出机中进行混炼；

3)最后经双螺杆挤出机挤出、冷却水冷却、切粒机切粒、鼓风干燥得到所述热可逆交联PVC电缆料。

优选地，其中所述双螺杆挤出机的参数设定如下：一区 140-150℃、二区 150-160℃、三区 160-170℃、四区 170-180℃；机头温度 160-170℃；螺杆转速 10-40r/min。

本发明相对于现有技术，其突出特点是采用一种能发生热可逆交联剂与PVC树脂、无机填料等进行共混，通过与活性氯反应引发PVC共价交联，凝胶含量增大，从而提高PVC的热稳定性、耐热性并保持其热塑性；此外，这种交联剂在常温下处于交联状态，而在加工温度下可以解交联，具有热可逆特性，因此，具有良好的可加工性。而且该制备方法更为简便有效，应用更为安全可靠。

具体实施方式

为详细说明本发明的各种有效组分组成、制备方法，列举如下实施例详细说明。

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1