[发明专利]开采河砂的同时分离多种金属粉末的方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是河砂矿产资源开采，尤其涉及一种开采河砂的同时分离多种金属粉末的方法。

背景技术

河砂，是上游山石经水流冲击、碰撞，逐步粉碎而在河床中下游出现的淤积物，富含多种金属粉末。同时，河砂又是重要的建筑材料之一。

传统的采砂过程中，在吸砂泵的出水口架设由磁铁铺设而成的选铁床，虽然出水口水流湍急，但由于铁粉的磁性强，也能够进行简单的低效率选铁，而对于其它非磁性、弱磁性金属却因水流太急而无法提取。

跳汰机，是在小水流的辅助下对粉状物中的非磁性、弱磁性和强磁性等多种金属进行重力提取的理想设备。申请人研究发现，如果直接将其应用于上述采砂流程中，会因湍急的水流而完全丧失重选功能，如何在开采河砂的同时获得一个缓和的水流，甚至含水量较小的水砂混合物让跳汰机发挥功能，成为本领域长期不解的技术瓶颈。若专门架设动力设备为跳汰机提供上述重选条件又需消耗动力，加重了提取成本，从而得不偿失。因此，天然河砂里携带的多种金属粉末，除铁矿能得到低效率提取外，其它金属粉末只能夹杂在河砂中沦为建筑材料，浪费了大量国家资源。

申请人在2012年10月18日提交的名为“开采河砂的同时收集强、弱、非磁性金属粉末的方法”的中国发明专利中，提出了“从吸砂泵(4)的出水口(21)喷出的水砂混合物，经网筛(2)除去石子后落入到布满沥水小孔(21)的输送带(6)上并送入跳汰机(7)内”的技术方案。该方案虽然能实现所述目的，但由于水砂混合物中水的含量远远大于河砂，直接落入输送带时，虽然输送带上布满沥水小孔，仍然有大量水流夹杂着河砂冲出输送带，作业流程效率低下。因此，只有让输送带留存住更多砂粒向上输送，才能进一步提高整个流程的工作效率。

发明内容

本发明针对现有技术的严重不足，要解决的技术问题是提供一种开采河砂的同时分离多种金属粉末的方法，该方法可让落入到输送带内的河砂大量增加，而水大量减少，从而提高在开采建筑用河砂的同时提取多种金属整个流程的工作效率，所述方法可用于岸边作业或吸沙船作业。

为实现所述目的，本发明采用如下方法：包括由吸砂泵从河床吸取水与河砂的水砂混合物，水砂混合物经网筛过滤掉较大颗粒的石子后落入一漏斗，漏斗的下管口口径应小于吸砂泵出水口，并且吸砂泵出水口正对着漏斗开口处的斜面上，漏斗垂直的下管口处安放输送带。采用这种方法和工艺流程设计后，由于漏斗下管口管身口径小于吸砂泵出水口，因此，从出水口泻下的水砂混合物无法迅速全部从漏斗漏走，势必会在漏斗内逗留并盛满漏斗。由于河砂的密度大于水，河砂下沉并下漏，而漏斗上部的水则溢出漏斗口流走，实现了砂和水的成功分离，则落入输送带上的河砂的含水量大减。具体步骤如下：吸砂泵从河床吸取水与河砂的水砂混合物→筛除石子等杂物→水砂混合物落入漏斗→经漏斗分离出大量水分后的水砂混合物落入输送带→送入跳汰机→得到经富集的金属粉末和建筑材料河砂。

在上述工序中，漏斗短暂地蓄留了来自于吸砂泵汹涌澎湃的含有大量水的水砂混合水流，让水和河砂在漏斗内分离，河砂下沉，水上浮并排走，因此，漏斗起到了关键性作用，这就要求漏斗斗部的容积不能太小，至少要大到河砂有足够的时间下沉并下漏，水又能全部从溢水缺口排走且不带走河砂为度，漏斗上部的斗部与下部的管状漏部也要按照这个标准设计两者所匹配的比例，同时也包括第一工序里的吸砂泵。

相对于现有技术，本发明首先将原吸砂泵出水口下方的选铁床置换成不含磁性的输送带，关键处在于水砂混合物落入一个下管口口径小于吸砂泵出水口口径的漏斗的斜面上，让河砂沉积在漏斗底部，而水直接从漏斗口或漏斗口设置的溢水缺口溢出的技术措施，让输送带得到了含水量大减的水砂混合物，并送入跳汰机，让跳汰机发挥其正常的机械功能，得到经富集的金属粉末矿和金属含量大减的河砂建筑材料两种产品，实现了一次动力两种收获的综合开采的技术目的。

本方法有效弥补了现有技术的不足，进一步显著提高了整个生产流程的工作效率，既可应用于河岸操作，又能应用于吸沙船上，极大地降低了生产成本，为综合利用天然河砂作出了实质性贡献，挽回了国家金属矿产资源。

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明所述方法的工艺流程。

具体实施方式