[发明专利]一种建筑复合胶粉及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用粉末材料及制备方法，特别涉及一种建筑复合胶粉及制备方法。

背景技术

目前在建筑工地上，一般均采用传统方法来做墙面刮腻子、找平，即用特定的絮状聚乙烯醇作为胶粉来熬制胶水再掺双飞粉(或滑石粉)来做墙面刮腻子、找平。该方法熬制胶水时，不仅时间长，成本也高，因为絮状的聚乙烯醇在聚乙烯醇各种规格里，是价格最高的，因此这种方法的施工成本较高；且熬制的胶水刮腻子时很沉、批不动，施工难度大。

发明内容

本发明旨在提供一种可降低施工成本、易施工的建筑复合胶粉及制备方法。本发明通过以下方案实现：

一种复合建筑胶粉，包括聚乙烯醇、硼砂和羧甲基纤维素钠，聚乙烯醇占胶粉总质量的94～96％，羧甲基纤维素钠占胶粉总质量3.9～6％，余量为硼砂。

一种复合建筑胶粉的制备方法，将占总质量94～96％的颗粒状聚乙烯醇粉碎至粒度80目以上的粉末，再向其中加入占总质量3.9～6％的羧甲基纤维素钠和余量的硼砂，充分搅拌均匀即制得胶粉。

为提高聚乙烯醇的粉碎效率，聚乙烯醇的粉碎方法可采用带液氮冷却装置的深冷粉碎机粉碎或者用带分级振动筛的涡流常温粉碎机粉碎。

使用时，上述方案制作的复合胶粉须先放在冷水里浸透，再通入蒸汽加热，溶解方法与聚乙烯醇传统的溶解方法相同，只是缩短溶解的时间，溶解后的水溶液胶的使用方法与传统工艺制作而成的溶液胶相同。若在低温天气，应在熬制后冷却到20摄氏度的胶水中加入适量防冻剂，并在温度为10摄氏度以上的室内保存。

与现有胶粉及制备相比，本发明优点在于：

1.采用本发明的复合胶粉，可大大缩短聚乙烯醇溶解成水溶液胶的时间，提高熬制效率，节省燃料。

2.本发明的胶粉采用普通的颗粒状聚乙烯醇即可，大大降低了胶粉的成本。

3.在施工时，采用本发明制作的水溶液胶，其施工性能得到很大提高，既不会批不动，也不会出现因凝胶反应而无法施工的现象。

具体实施方式

实施例1

一种复合建筑胶粉的制备方法，将占总质量94％的颗粒状1799聚乙烯醇粉碎采用带液氮冷却装置的深冷粉碎机粉碎至粒度为80目的粉末，之后向其中加入占总质量5.97％的羧甲基纤维素钠和0.03％的硼砂，充分搅拌均匀即制得胶粉。

采用上述方法制备得到的胶粉由聚乙烯醇、硼砂和羧甲基纤维素钠组成，聚乙烯醇占胶粉总质量的94％，羧甲基纤维素钠占胶粉总质量5.97％，余量为硼砂。

上述复合胶粉替代絮状的聚乙烯醇来作为建筑腻子胶水的熬制原料，使用时须先放在冷水里浸透，再通入蒸汽加热，溶解方法与聚乙烯醇传统的溶解方法相同，只是缩短溶解的时间，溶解后的水溶液胶的使用方法与传统工艺制作而成的溶液胶相同。

实施例2

一种复合建筑胶粉的制备方法基本与实施例1的制备方法相同，但各原料及使用量如下：采用聚乙烯醇2499颗粒，占总质量的95％；羧甲基纤维素钠占总质量4.98％和0.02％的硼砂。聚乙烯醇粉碎采用带带分级振动筛的涡流常温粉碎机粉碎至粒度为100目的粉末。

上述方法制备的复合建筑胶粉由聚乙烯醇、硼砂和羧甲基纤维素钠组成，聚乙烯醇占胶粉总质量的95％，羧甲基纤维素钠占胶粉总质量4.98％，余量为硼砂。

实施例3

一种复合建筑胶粉的制备方法基本与实施例1的制备方法相同，但各原料及使用量如下：采用聚乙烯醇2099颗粒，占总质量的96％；羧甲基纤维素钠占总质量3.97％和0.03％的硼砂。聚乙烯醇粉碎采用带液氮冷却装置的深冷粉碎机粉碎至粒度为200目的粉末。

上述方法制备的复合建筑胶粉由聚乙烯醇、硼砂和羧甲基纤维素钠组成，聚乙烯醇占胶粉总质量的96％，羧甲基纤维素钠占胶粉总质量3.97％，余量为硼砂。