[发明专利]一种耐回流焊制程的LAMP发光二极管制作方法无效
| 申请号: | 201210442441.8 | 申请日: | 2012-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN103811647A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
| 发明(设计)人: | 严春伟;赵强 | 申请(专利权)人: | 江苏稳润光电有限公司 |
| 主分类号: | H01L33/62 | 分类号: | H01L33/62 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回流 焊制程 lamp 发光二极管 制作方法 | ||
发明人:严春伟 赵强
技术领域 本发明涉及一种耐回流焊制程的LAMP发光二极管封装技术
背景技术 目前,所有LAMP类LED的封装方法均是采用在LED支架上先点上银胶,再固晶、焊线、封胶。
随着近年贴片元器件的逐渐普及,而插件类元器件仍占有很大一部分市场。PCB组装厂家必然频繁出现插件类器件与贴片类器件混装的情况。组装厂家必须先贴片→回流焊,再插件→波峰焊,进行两次焊接,费时费力,且二次焊接时会造成对电子器件的二次损伤,良率降低。
部分厂家尝试贴片→插件→回流焊的方式,减少一次焊接,降低成本,但是LAMP类LED,专为波峰焊接制程所设计,采用回流焊接时LAMP类LED无法承受回流焊接的温度/时间,焊接时50%以上的LED会出现银胶与支架间的缝隙,造成LED死灯不良。
发明内容 为了克服传统LAMP类LED无法承受回流焊制程的问题,提出了一种新型的耐回流焊制程的LAMP类LED封装方法。对传统LAMP封装工艺进行改进:
传统工艺:支架→点银胶→固晶→焊线→封胶
改进工艺:支架→支架底部焊金属线→点银胶→固晶→焊线→封胶
具体操作方法如附图,在LED支架碗杯底部一侧使用全自动焊线机打上一条金属线,金属线距离碗杯中心约5-10mil,金属线弧度高度约3-5mil.金属线长度10-15mil。然后进行点银胶动作,银胶点在LED支架杯中心,并将金属线包围在内,再进行正常固晶、焊线封胶动作。
此工艺封装的LAMP LED,与传统工艺封装的LED相比,银胶与支架之间除了依靠银胶自身的粘着力吸附在支架上外,还使用金属线将银胶与支架直接连接在一起。保证LAMP LED在经过回流焊制程时,即使因受热银胶与支架间产生了缝隙剥离,金属线仍将银胶与支架进行连接,保证LAMP LED在进行回流焊接时的良率,良率可达99.7%以上。
耐回流焊制程的LAMP发光二极制作方法的优点:
1、极大的提升了LAMP产品的耐高温性能,提升产品可靠性
2、便于组装厂家元器件混装,只需进行一次回流焊接即可将插件类器件与贴片类器件的焊接完成,减少工序,降低成本。
3、避免了组装时二次焊接对元器件的损伤,提升整体组装产品良率。
附图说明 下面结合附图和实施例对本封装技术进行说明。
图1支架图
图2支架底部焊线图(在支架底部焊金属线)
图3点银胶图(点银胶,将金属线包围在银胶中)
图4正常固晶焊线图
图5正常封胶,完成封装图
具体实施方式 如图以上示意图所示,在LED支架碗杯底部一侧使用全自动焊线机打上一条金属线,金属线距离碗杯中心约5-10mil,金属线弧度距离碗杯底部平面高度约3-5mil.金属线长度10-15mil。然后进行点银胶动作,银胶点在LED支架杯中心,并将金属线包围在内,再进行正常固晶、焊线、封胶动作,完成耐高温LAMP LED封装。
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