[发明专利]一种高效米糠油脱胶工艺

说明书

技术领域：

本发明所涉及的产品，食用油在精炼工序中的将米糠油中的胶溶性杂质和非胶溶性杂质脱除的技术领域。 

背景技术：

米糠油作为一种健康营养油，在国际市场上很受青睐。富含谷维素的高烹级米糠油已风糜欧美、日本等发达国家。由于米糠毛油中含有比其它植物油脂更复杂、数量较多的其它油溶性物质；如：游离脂肪酸(一般为10％左右，有的高达20％以上)、蜡质(3％～5％)、磷脂及胶黏物质(0.5％左右)、色素(0.12％～0.28％)、多种金属元素(一般含量为其他油脂的10倍以上)和其他热劣变物质，使米糠油的精炼困难和精炼过程中中性油严重损失，毛糠油生产一直停留在低等级食用油的水平。目前，对酸价较高的米糠油(20～40)而言，基本上仍然采用连续物理精炼法(包括采用分子蒸馏新技术)，其研究重点主要集中在米糠油颜色及杂质脱除的新工艺，新配方，新添加剂方面。对酸价40以上的米糠油而言，化学精炼和物理精炼的回收率很低，精炼毫无商业价值，但这部分米糠油占原料的比率还很高；目前国内外研究的前沿及热点为酶法和生物精炼，在美国、日本、欧洲及印度等国家均有开拓研究的工作，我国也基本上开始这方面的研究和投入。由于米糠油的高营养价值特性及其精炼过程的困难性，越来越多的专家学者投入到米糠油精炼基金从原料到成品油对每一加工工序深入地分析、实验，期望能剖析米糠油精炼困难的实质性原因，并找出相应的精炼对策。让低成本高品质的商品米糠油摆上货架，走进千家万户。米糠毛油中含有较多的非甘油三脂肪酸酯成分，如游离脂肪酸、磷脂、糖脂质、脂蛋白、色素、糠蜡等，这些物质的存在，使米糠毛油形成了酸价高，色泽深、含蜡多等特点。不仅严重影响了米糠油的食用性能，而且给米糠毛油的精炼提出了较高的要求。精炼脱胶工序为整个精炼过程起端工序，脱胶效果的好坏决定后续工序脱色、脱臭、脱酸、冬化的效果直接影响最终成品油的外观和等级判定。 

发明内容：

本项目所涉及的工艺，应用于食用油精炼工序中；属于一种连续性脱胶工艺。例如：毛米糠油的酸价14.5m g KOI-I/g，色泽：深褐色的脱蜡油，首先毛米糠油通过油泵泵入加热器进行加热；加热后加入磷酸为85％，食用级的，进入多效混合器进行混合。混合后输送到酸化罐酸化处理，加入磷酸的作用是促使油脂中的非水化磷脂向水化磷脂转化。酸化处理后再加入氯化钠的作用是用于破乳，加速磷脂凝结沉降。凝结沉降后输送到离心机经行分离，分离出的油脚送入油脚池。初次脱胶后的米糠油加入少量稀碱，经多效混合器混合后；送入反应延时罐进行化学反应。加入少量稀碱的作用是通过碱中和很少量的游离性脂肪酸使液晶态的磷脂水化和凝絮。磷脂水化和凝絮后输送到离心机再次分离，分离后的米糠油输送到干燥罐内进行真空脱水。真空脱水后经油泵输送到一次过滤吹干后不震动滤饼叶片过滤机进行过滤。利用脱色后的废白土过滤去除残余的磷脂及金属离子等杂质；得到干法脱胶油。经脱胶的油含磷量小于等于10mg/k，经过几次分离，使米糠油中的胶质彻底脱除；保证了后续工艺实施质量。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1是本项目的原理图。 

系统由蒸汽加热器1、污油捕集箱2、热水罐3、水分配器4、皂脚罐5、一号碱液罐6、配碱罐7、二号碱液罐8、磷酸罐9、脱蜡储油罐10、毛油加热器11、一号多效混合器12、酸油反应罐13、二号多效混合器14、一号中和延时罐15、一号混油加热器16、一号离心机17、二号混油加热器18、三号多效混合器19、二号中和延时罐20、电动葫芦21、二号离心机22、三号混油加热器23、四号多效混合器24、三号离心机25、四号混油加热器26、水环真空泵27、冷凝器28、液沫捕集器29、脱溶干燥塔30、叶片过滤机31、冷却器32组成。 

具体实施方式：

本项目所涉及的产品，通过油泵将脱蜡储油罐10内泵入毛油加热器11进行加热；加热后的毛油进入一号多效混合器12，与从磷酸罐9按比例输送过来的磷酸进行混合；混合后输送到酸油反应罐13进行酸化反应。经过初步酸化反应后，进入二号多效混合器14再次混合；再次混合后进入一号中和延时罐15进行再次延时酸化反应；反应完成后，经油泵输送到一号混油加热器16加热；再经一号离心机17分离。分离出的油脚输送到皂脚罐5，分离的脱胶油通过二号混油加热器18加热；输送到三号多效混合器19，与一号碱液罐6、配碱罐7、二号碱液罐8按比例输送过来的碱液进行混合；混合后输送到二号中和延时罐20进行碱化中和反应，反应完成后混合油经油泵输送到二号离心机22进行分离。分离出的皂脚输送到皂脚罐5，分离出的米糠油输送到三号混油加热器23加热；米糠油加热后进入四号多效混合器24，与热水罐3、水分配器4提供热水进行混合水洗；混合水洗后输送到三号离心机25进行油水初步分离。分离后的米糠油输送到四号混油加热器26，加热后进入脱溶干燥塔30进行真空脱水、脱除残留溶剂油。真空环境由水环真空泵27、冷凝器28的循环产生并保持，蒸汽和产生的气体杂质经液沫捕集器29排出。米糠油真空脱水后经油泵输送到一次过滤吹干后不震动滤饼叶片过滤机进行过滤。利用脱色后的废白土过滤去除残余的磷脂及金属离子等杂质。经冷却器(32)，冷却到一定温度进入到有滤层脱色工段的叶片过滤机(31)进行过滤；过滤后高质量的脱胶米糠油进入下一段脱色工序。一号离心机17、二号离心机22、三号离心机25的日常维护由电动葫芦21辅助完成。