[发明专利]一种裤袜自动包装的折叠工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种裤袜自动包装的折叠工艺，包括实现裤袜自动包装的传送系统和折叠工艺，主要用于裤袜的自动包装和折叠，属于纺织机械领域。

背景技术

纺织产业是我国工业经济产业的重要组成部分。目前，我国是世界上最大的纺织品生产和出口国。纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，但伴随着现代信息技术的不断发展，实现工业自动化、智能化，解放劳动力已经是一个不可逆转的趋势了，所以对传统完全依靠人力的纺织行业而言，引进先进的自动化生产设备走工业智能化之路是大势所趋了。

目前国内对于裤袜生产而言，大都是采用人工手动包装，由于占用较多人力资源且效率低下，包装过程是最需要实现工业自动化、智能化的环节。另外人工包装还受到人为熟练程度、严谨程度、身体疲劳限制等诸多不确定因素的影响，从而造成包装质量参差不齐，影响产品形象和销售。当实现包装全过程自动化流水线生产后，以上的全部影响因素都没有了，并且效率高，包装质量有保证。

鉴于上述现象，亟需研制一种全自动化且效率高的裤袜包装的传输系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种裤袜自动包装的折叠工艺，包括实现裤袜自动包装的传送系统和折叠工艺，主要用于裤袜的自动包装和折叠，属于纺织机械领域。

为了达到上述目的，本发明提供一种裤袜自动包装的折叠工艺，可用于实现裤袜的自动包装和折叠，所述工艺包括以下步骤：

步骤一：将裤袜放在实现裤袜自动包装的传送系统的检测台传送带装置的传送带上；

步骤二：裤袜经由检测台传送带装置的传送带送入上袜台传送带装置中，裤袜的前端进入双层传送带斜坡机构的长度达到120mm-360mm时，由送纸板机构将内卡纸板放在裤袜上，然后双层传送带斜坡机构反转，同时上袜台传送带装置的前端下降，将裤袜折叠，最后叠好的部分被送到正向运行的下袜台传送带装置的传送带上，实现裤袜的第一折；

步骤三：当留在上袜台传送带装置上的裤袜的长度达到{(L_内纸板-L_袜腰)+L_内纸板}mm时，下袜台传送带装置的传送带反向运转，裤袜于上袜台传送带装置与下袜台传送带装置相接处点的右边部分被送到相接处点的左边，仍留在上袜台传送带装置上的部分随着下袜台传送带装置运行叠在下面的部分上，完成裤袜的第二折；

步骤四：上袜台传送带装置上升，下袜台传送带装置的传送带再次正向运行，到达位置时，定位板下降，顶住内纸板右端，同时翻折装置将裤袜的前部翻折，实现裤袜的第三折；

步骤五：定位板上升，下袜台传送带装置将叠好的裤袜送到后续机构。

将裤袜放在检测台传送带装置的传送带上时，袜脚在前。

完成第二折后，袜腰的末端与内纸板的右端对齐。

所述的实现裤袜自动包装的传送系统包括在上层依次连接的检测台传送带装置、上袜台传送带装置、斜坡传送带装置和在下层依次连接的下袜台传送带装置、翻折装置。

本发明的优点在于，在裤袜的传输过程中可全自动完成对袜子的折叠，具有性能稳定、效率高的特点，解放了劳动力，提高了生产效率，并有效降低生产成本，使信息化、自动化、电气化在纺织生产过程中显著体现出来。

附图说明

图1为本发明的自动包装的示意图；

图2为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的总体结构示意图；

图3为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的检测台传送带装置结构示意图；

图4为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的检测台传送带装置中从动轴结构示意图；

图5为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的上袜台传送带装置结构示意图；

图6为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的斜坡传送带装置结构示意图；

图7为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的下袜台传送带装置结构示意图(含翻折装置)；

图8为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的下袜台传送带装置中与翻折部分相对应的传动结构示意图(去除旋转气缸、传感器等)；

图9为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的翻折装置的剖面结构示意图；

图10为本发明的实现全自动裤袜折叠工艺的传送系统的翻折装置中裤袜压紧装置结构示意图；

图11为裤袜折叠过程图；

图12为裤袜折叠工艺流程图。

具体实施方式

实施例

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。