[发明专利]一种蓄电池铸焊模具用脱模剂

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电池铸焊制造，更具体的为一种蓄电池铸焊模具用脱模剂。

背景技术

目前，蓄电池制造中极板极群的铸焊开始从传统的手工铸焊向机器铸焊转变，在机器铸焊炉内定位的模具在制造过程中由于极板极群极耳上蘸有的有机溶剂助焊剂会在内部形成积碳，使得模具内的极群在焊接后不容易脱模，现在国内大多企业清洁机器铸焊模具的方法是：1、将铸焊模具从机器铸焊炉内拆卸后，浸入强碱性溶液中，用超声波震动去污，但是模具从机器铸焊炉上拆卸和安装费时费力，影响生产效率，成本高；2、采用利用传统用的手工铸焊用脱模剂，但是去除积碳效果不好，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种蓄电池铸焊模具用脱模剂，具有无需拆装清洁模具、即喷即用、去除积碳效果好、成本低廉、用量节省的的特点。

本发明是通过如下方式实现的：一种蓄电池铸焊模具用脱模剂，其特征在于脱模剂以50-80g水、30-50g滑石粉、70-80g海藻酸钠、30-60g合成洗涤剂、20-50g稳定剂为配比配方，先后逐次加入搅拌配制成溶剂。操作时，准备好配比量的配方材料，先加入配方量的水，边搅拌边加入配方量的滑石粉，搅拌5分钟以上，再加海藻酸钠，再搅拌5～10分钟，再加合成洗涤剂和稳定剂，最后搅拌搅拌5～10分钟，即可制作成所需的脱模剂溶液，制作完的脱模剂溶液需要用玻璃瓶或是塑料瓶密封保存，放置在阴凉处，防止阳光直射；在极板极群不容易从铸焊模具中脱模时，用小细毛刷蘸取配置好的溶液或是喷夜壶，均匀的涂抹或是喷射在铸焊模具底模的表面或是凹槽内，停止铸焊操作10-20秒，利用模具的余热将脱模剂烘干后，即可继续进行铸焊操作。

本发明的有益效果是：本发明一种蓄电池铸焊模具用脱模剂，具有无需拆装清洁模具、即喷即用、去除积碳效果好、成本低廉、用量节省的的特点。

具体实施方式

操作时，准备好配比量的配方材料，先加入配方量的水，边搅拌边加入配方量的滑石粉，搅拌5分钟以上，再加海藻酸钠，再搅拌5～10分钟，再加合成洗涤剂和稳定剂，最后搅拌搅拌5～10分钟，即可制作成所需的脱模剂溶液，制作完的脱模剂溶液需要用玻璃瓶或是塑料瓶密封保存，放置在阴凉处，防止阳光直射；在极板极群不容易从铸焊模具中脱模时，用小细毛刷蘸取配置好的溶液或是喷夜壶，均匀的涂抹或是喷射在铸焊模具底模的表面或是凹槽内，停止铸焊操作10-20秒，利用模具的余热将脱模剂烘干后，即可继续进行铸焊操作。