[发明专利]一种引线支架的制造方法

权利要求书

1.一种引线支架的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤： 

（1）首先将主料及辅料在1250～1350℃熔融后注入坯模，在液相线温度至380℃的温度范围内以80℃/min以上的冷却速度进行冷却，在制造过程中控制合金成分及含量Fe为2.0～2.6wt％、Ti为0.05～0.1wt％、B为0.01～0.03wt％、Na为0～0.05wt％、Mo为0.01～1.5wt％、其余组分为Cu和不可避免的杂质； 

（2）将得到的铸坯在1000℃以下的加热温度进行热轧压延，在制造过程中控制成分含量Fe为2.0～2.6wt％、Ti为0.05～0.1wt％、B为0.01～0.03wt％、Na为0～0.05wt％、Mo为0.01～1.5wt％、其余组分为Cu和不可避免的杂质； 

（3）将热轧带材反复进行冷轧压延和300℃～600℃双级连续退火，在制造过程中控制成分含量Fe为2.0～2.6wt％、Ti为0.05～0.1wt％、B为0.01～0.03wt％、Na为0～0.05wt％、Mo为0.01～1.5wt％、其余组分为Cu和不可避免的杂质； 

（4）进行冷轧压延加工使其厚度变化量达到40％以上，再进行420℃以下的低温退火，得到带材成品，在制造过程中控制成分含量Fe为2.0～2.6wt％、Ti为0.05～0.1wt％、B为0.01～0.03wt％、Na为0～0.05wt％、Mo为0.01～1.5wt％、其余组分为Cu和不可避免的杂质。 

（5）采用上述带材制成引线支架。 

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤（1）中的主料为1号电解铜，辅料为铜铁中间合金、铜硼中间合金、单质钛、单质钠和混合稀土。 

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤（2）热轧压延加工过程中控制带材的晶粒直径小于50μm。 

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤（3）中冷轧退火加工过程中控制带材的晶粒直径小于50μm。 

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，经步骤（4）制得的铜铁合金还含有As、Sb、Bi、Bb、Co、Ni元素中至少一种以上的元素且总量小于0.05wt％。 

6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述铜合金的抗拉强度为600MBa以上、硬度180Hv以上、电导率66％IACS以上、延伸率7.0％以上。