[发明专利]茶黄无光釉及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷釉及其制造方法，具体为一种仿古陶瓷酒瓶用茶黄无光釉及其制造方法。

背景技术

传统的黄无光釉主要是采用钛黄粉作为色料，由钛黄粉做成的黄色釉颜色饱和度差，着色力稍低，特别在制作仿古陶瓷制品时，色泽不均匀，并且达不到古朴的效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种色泽均匀、仿古效果好的茶黄无光釉及其制造方法，其步骤包括：

（1）制茶黄色料

以二氧化钛、氧化锑、氧化镍、重铬酸钾为原料，其重量百分比为：二氧化钛81～88%，氧化锑该6～8%，氧化镍1～3%，重铬酸钾5～8%；将二氧化钛、氧化锑、氧化镍按配比混合搅拌，将按配比称量好的重铬酸钾用水溶解后，加入上述三种配料中混合搅拌，过筛后，再煅烧，烧成温度1100℃～1300℃，恒温8～10小时，烧成后粉碎研细烘干，烘干后过筛，制得茶黄色料； 

（2）制茶黄无光釉料

以长石、石英、苏州土、硼熔块、白云石、方解石、茶黄色料为原料，其重量百分比为：长石16～20%，石英18～25%、苏州土20～25%、硼熔块3～8%、白云石13～18%、方解石10～15%、茶黄色料8～12%；对上述配料经过球磨后，出筒过筛制得茶黄无光釉。

本发明提供的茶黄无光釉的使用方法为：将酒瓶坯体进行素烧，素烧温度为1020℃，通过素烧使机械水、吸附水、有机物等有害物质挥发，提高了坯体的机械强度，同时增加了坯体的吸水率，有利于釉层的吸附强度和厚度。

再将素烧后的酒瓶坯件采用浸釉的方法施釉，待干后釉烧，采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为1180~1200℃，烧成出窑。检验合格后就成为合格产品。

本发明所提供的茶黄无光釉烧制出的陶瓷制品釉色古朴，仿古效果好，并且色泽均匀，可以用于高端酒瓶。

具体实施方式

实施例1：

茶黄无光釉及其制造方法，其步骤如下，先制备陶瓷用茶黄色料，按下列原料的重量百分比配比：二氧化钛83%，氧化锑该8%，氧化镍1.8%，重铬酸钾7.2%。称取上述各组分原料，先将二氧化钛、氧化锑、氧化镍按配比装入搅拌磨中先搅拌40分钟，将按照配比称量好的重铬酸钾用热水完全溶解后再加入上述预先搅拌过的配料中再搅拌20分钟，通过60目筛，再放入匣钵煅烧，烧成温度1200℃，恒温9小时，烧成后用湿法粉碎研细烘干，烘干后过80目筛，制的茶黄色料。

再制备茶黄黄色釉，按下列原料的重量百分比配比：长石18%、石英19.5%、苏州土20.5%、硼熔块5.5%、白云石13.3% 、方解石12.5%、茶黄色料9.5%，上述配料按料：球：水＝1：1.3：1.3的配比入筒球磨，经48小时球磨，出筒过筛制得陶瓷酒瓶用茶黄无光釉。

素烧后的酒瓶坯件采用浸釉的方法施釉，待干后釉烧，采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为1185℃，烧成出窑。检验合格后就成为合格产品。

实施例2：

茶黄无光釉及其制造方法，其步骤如下，先制备陶瓷用茶黄色料，按下列原料的重量百分比配比：二氧化钛83.5%、氧化锑该7.5%、氧化镍2.2%、重铬酸钾6.8%。

称取上面各组分原料，先将二氧化钛、氧化锑、氧化镍按配比装入搅拌磨中先搅拌40分钟，将按照配比称量好的重铬酸钾用热水完全溶解后再加入上述预先搅拌过的配料中再搅拌20分钟，通过60目筛，再放入匣钵煅烧，烧成温度1200℃，恒温9小时，烧成后用湿法粉碎研细烘干，烘干后过80目筛，制的茶黄色料。

再制备茶黄黄色釉，按下列原料的重量百分比配比：长石18.5%、石英20%、苏州土21%、硼熔块5.0%、白云石13%  、方解石12%、茶黄色料10.5%，上述配料按料：球：水＝1：1.3：1.3的配比入筒球磨，经48小时球磨，出筒过筛制得陶瓷酒瓶用茶黄无光釉。

用素烧后的酒瓶坯件采用浸釉的方法施釉，待干后釉烧，采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为1185℃，烧成出窑。检验合格后就成为合格产品。

实施例3：

茶黄无光釉及其制造方法，其步骤如下，先制备陶瓷用茶黄色料，按下列原料的重量百分比配比：二氧化钛84%、氧化锑该7.4%、氧化镍1.6%、重铬酸钾7.0%。

称取上面各组分原料，先将二氧化钛、氧化锑、氧化镍按配比装入搅拌磨中先搅拌40分钟，将按照配比称量好的重铬酸钾用热水完全溶解后再加入上述预先搅拌过的配料中再搅拌20分钟，通过60目筛，再放入匣钵煅烧，烧成温度1200℃，恒温9小时，烧成后用湿法粉碎研细烘干，烘干后过80目筛，制的茶黄色料。