[发明专利]液压螺栓无效
| 申请号: | 201210441103.2 | 申请日: | 2012-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN102913531A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 施向华;孔志刚 | 申请(专利权)人: | 武汉卡特机械制造有限公司 |
| 主分类号: | F16B39/36 | 分类号: | F16B39/36;F16B35/04;B23P11/02 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿 |
| 地址: | 430074 湖北省武汉市东湖新*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液压 螺栓 | ||
技术领域
本发明属于机械零部件技术领域,具体涉及一种液压螺栓。
背景技术
现有铰制紧配螺栓是一种机械螺栓,需要由人力去上紧。由于铰制螺栓也是紧配的,所以传统安装方法有加热法、冷缩法和力矩扳手法,螺栓主要由螺杆、螺母组成。
现有螺栓与法兰的安装方法为:将螺栓放在液氮中,让其冷却收缩,使它的外径小于法兰孔径,然后迅速将其塞进法兰孔中,待螺栓吸收热量恢复尺寸后与法兰孔做到过盈配合,再装上螺母锁紧。拆除时,螺栓只能强行从法兰中打出或者无法拆除。
现有技术存在以下缺陷:螺栓的安装要求高,安装、拆卸比较困难;强行从法兰中打出会损坏螺栓,不能重复使用;螺栓冷却收缩再恢复后会导致安装精度低,同时螺栓的冷却恢复需要较长时间,安装时间长。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种能够简单、快速安装拆卸的液压螺栓。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种液压螺栓,包括螺杆,螺杆两端均设有螺纹,所述螺杆中间套有锥套,锥套与螺杆之间通过锥度配合方式连接,螺杆的一端连接有自锁式液压螺母。
进一步地,所述螺杆上设有液压加压通道,液压加压通道与螺杆和锥套的配合表面连通。
进一步地,所述自锁式液压螺母包括缸体和环形活塞,缸体与环形活塞之间设有密封装置,缸体上设有油道,缸体中间开有用于拉伸螺栓的螺栓孔,缸体底部设有环形活塞腔,油道与环形活塞腔相通,环形活塞镶嵌在环形活塞腔内且凸出缸体一部分,环形活塞凸出缸体的部分设有锁紧螺母。
进一步地,所述锥套与自锁式液压螺母之间设有定位套,定位套一端顶住锥套,另一端顶住自锁式液压螺母的环形活塞。
更进一步地,所述螺杆另一端螺纹上连接有圆螺母。
本发明通过在螺杆表面设置锥套,锥套与螺杆以锥度配合的方式连接,并与自锁式液压螺母配合安装螺栓,结构简单,同时安装、拆卸快捷,节省设备安装时间,可重复使用,提高了工作者的操作效率和操作可靠性。
附图说明
图1为本发明安装到法兰孔上的结构示意图。
图2为本发明中自锁式液压螺母的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,本发明包括螺杆2,螺杆2两端均设有螺纹,螺杆中间套有锥套3,锥套3的内表面与螺杆2表面之间通过锥度配合方式连接,螺杆2的一端连接有自锁式液压螺母5,螺杆2另一端螺纹上连接有圆螺母1。锥套3与自锁式液压螺母5之间设有定位套6,定位套6一端顶住锥套3,另一端顶住自锁式液压螺母5的环形活塞5.3。螺杆2上设有液压加压通道7,液压加压通道7与螺杆2和锥套3的配合表面连通。
如图2所示,自锁式液压螺母5包括缸体5.1和环形活塞5.3,缸体5.1与环形活塞5.3之间设有密封装置5.2,缸体5.1上设有油道5.5,缸体5.1中间开有用于拉伸螺栓的螺栓孔,缸体5.1底部设有环形活塞腔5.6,油道5.5与环形活塞5.6腔相通,环形活塞5.3镶嵌在环形活塞腔5.6内且凸出缸体5.1一部分,环形活塞5.3凸出缸体5.1的部分设有锁紧螺母5.4。
本发明安装到法兰孔中的方法为:首先将锥套3、螺杆2与定位套6依次穿入已加工好的法兰4的孔中,然后装上自锁式液压螺母5使自锁式液压螺母5的环形活塞5.3顶住法兰4,注入高压油至自锁式液压螺母5内对螺杆2进行拉伸。由于螺杆2和锥套3之间是以锥度配合的方式套在一起,螺杆2向外拉伸时,螺杆2会对锥套3进行挤压,锥套3受力后与法兰孔的贴合更紧密,从而使法兰孔与锥套3之间的间隙消除。设在锥套3与自锁式液压螺母5之间的定位套6会防止锥套受挤压时向一侧移动,法兰孔与锥套之间的间隙消除后,将自锁式液压螺母5上的锁紧螺母5.4锁紧,最后再装上圆螺母1使螺杆固定,安装完成。
本发明从法兰孔中拆卸的方法为:首先旋松自锁式液压螺母5上的锁紧螺母5.4以放松对螺杆的拉伸作用力,拧出自锁式液压螺母5,拆除定位套6,同时旋松卸掉螺杆上的圆螺母1。然后将高压油注入液压加压通道7,使螺杆2与锥套3的配合表面形成高压油膜,产生作用力使螺杆2自动松动或推出,螺杆2推出后锥套3会缩小到原来尺寸推出,拆卸完成。
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