[发明专利]冷凝器管的清洗方法

说明书

技术领域

 本发明涉及清洗工业清洗技术领域，尤其是一种清洗金属制品的清洗方法。

背景技术

冷凝器管是设置在冷凝器中的管件，它主要用于冷却液的循环流动，从而实现冷凝器的制冷。在制造冷凝气管的的过程中，管体容易结有粉尘、油污，这些污垢不仅会影响传热系数，降低制冷效果，并且会影响到后续焊接工序的管件焊接质量。若冷凝器管清洗不干净，在焊接后会发生氧化，使表面产生黑点。现有的一种清洗冷凝器管的清洗方法是采用去克隆进行清洗，这种清洗剂的清洗效果好，但是其含有有毒物质，对人体健康和环境有较大危害。另一种用于清洗冷凝器管的铝合金专用清洗剂，是一种无毒害的清洗剂，把冷凝器管浸泡于这种清洗剂一段时间后，需要用高温热水漂洗，并经过多次过水，其成本高，清洗效果差，清洗后的产品焊接合格率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷凝器管的清洗方法，这种清洗方法可以解决现有冷凝管清洗效果差及清洗成本高的问题。

为了解决上述问题，本冷凝器管的清洗方法的技术方案是：

采用包括以下重量比组分的清洗剂： 

脂肪醇聚氧乙烯醚AEO—10        7%；

脂肪醇聚氧乙烯醚JFC             6%；

异构醇醚E—1306                 4%；

聚氧乙烯脂肪酸酯LAE—24        8%；

脂肪醇醚磷酸酯钾盐MOA3PK      6%；

硅酸钠                          0.3%；

水                              68.7%；

清洗步骤如下：

A、在40℃～50℃的超声波温水池内加入所述清洗剂混合均匀，所述清洗剂与所述温水池内的水的重量比例为1：60，将冷凝器管放入所述温水池内，让冷凝器在具有超声波振动的液体中浸泡1～1.5分钟；

B、将浸泡后的冷凝器管从温水池内取出，先后放入两个冷水池过水清洗即可。

上述清洗方法中，所述超声波的频率最好为25千赫兹，超声波的功率为每平方厘米为0.5瓦。

本发明所述的过水是指将冷凝器管完全浸没于冷水中片刻后取出。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：去污能力强，清洗效果佳，产品合格率高；清洗的水温可降低，利于节能；清洗剂使用量少，清洗成本降低；清洗速度快，工件清洗量大，效率高；可减少漂洗工序，节约时间；使用环保清洗原料配制，无污染排放。

具体实施方式

采用以下重量的原料配置100千克冷凝器管的清洗剂：

脂肪醇聚氧乙烯醚AEO—10        7千克；

脂肪醇聚氧乙烯醚JFC             6千克；

异构醇醚E—1306                 4千克；

聚氧乙烯脂肪酸酯LAE—24        8千克；

脂肪醇醚磷酸酯钾盐MOA3PK      6千克；

硅酸钠                          0.3千克；

水                             68.7千克。

先将脂肪醇聚氧乙烯醚AEO—10、脂肪醇聚氧乙烯醚JFC和脂肪醇醚磷酸酯MOA3P加热熔化，然后加入热水搅拌均匀；在搅拌好的溶液中依次聚氧乙烯脂肪酸酯LAE—24和异构醇醚E—1306并不断搅拌；将硅酸钠先用少量水溶解，然后加入正在搅拌的溶液中，并加水至配方量，这时PH值为7～8.5。

使用上述清洗剂清洗冷凝器管步骤如下：

A、将配制好的100千克清洗剂加入具有6000千克温度为40℃～50℃温水的超声波温水池中，混合均匀后将冷凝器管放入超声波温水池内，开动超声波发生器，选取振动频率最好25千赫兹，超声波的功率按每平方厘米为0.5瓦，让冷凝器管在超声波振动的液体中浸泡1～1.5分钟；

B、将浸泡后的冷凝器管从温水池内取出，先后放入两个冷水池过水清洗即可。

在上洗清的干净程度高于申请人原来采用市场购买的铝合金专用清洗剂的清洗方法的条件下，清洗时间仅为原有工艺的45%～50%，清洗温度由原有工艺的55℃～60℃降到40℃～50℃；清洗成本仅为原有工艺的70%。