[发明专利]罐式集装箱有效

专利信息
申请号: 201210439959.6 申请日: 2012-11-07
公开(公告)号: CN103803200A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 罗永欣;梁勋南;张育国;沈骏;顾俊进;孟庆国;施建荣;姚春荣;陈晓春 申请(专利权)人: 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司;南通中集罐式储运设备制造有限公司
主分类号: B65D88/12 分类号: B65D88/12;B65D90/20
代理公司: 深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司 44232 代理人: 周惠来;陈晨
地址: 518000 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 集装箱
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种集装箱,尤其涉及一种罐式集装箱。

背景技术

罐式集装箱主要有框架和位于框架内的罐体组成,其用于装运液态、气态或固态粉粒等货物,与传统的铁桶运输、箱式集装箱相比,它具有经济、快捷、安全、环保、美观等优点,因此,罐式集装箱逐步发展为国际上一种重要的储运设备,市场对罐式集装箱的需求也日益上升。随着罐式集装箱使用的普及,各国对罐式集装箱的尺寸、重量等也制定了相关标准。

目前常用的标准20英尺罐式集装箱框架宽度为2438mm,由于受框架尺寸限制,其罐体最大容积为26立方米,但当所装介质的密度较小时,即使装满也达不到额定载重,没有充分利用国家规定的载重量。

因此,在遵循国家运输标准的前提下,如何最大化罐体的容积以提高运输效率成为业界亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足,而提出一种罐式集装箱,以最大化罐体的容积, 提高罐式集装箱单次运输载货量,降低运输成本。

为解决上述技术问题,本发明提出一种罐式集装箱,包括:框架,所述框架具有一前端框和后端框;罐体,设置于所述框架内;以及固定所述罐体和所述框架的支撑结构,所述支撑结构沿所述罐体的纵向方向设置并连接所述框架的前端框和后端框;其中,所述框架的宽度为2501mm~2550mm。

所述的罐式集装箱,其中,所述支撑结构包括沿所述罐体长度方向设置的长条连接结构以及连接所述连接结构和前端框或后端框的支柱。

所述的罐式集装箱,其中,所述长条连接结构为型材连接结构。

所述的罐式集装箱,其中,所述长条连接结构的两端通过垫板焊接在所述罐体的侧面。

所述的罐式集装箱,其中,所述罐式集装箱还包括焊接于所述罐体和所述框架之间的连接圈,所述连接圈使所述罐体和所述框架连接固定在一起。

所述的罐式集装箱,其中,所述前端框和所述后端框分别具有顶横梁、底横梁、左纵梁和右纵梁,所述顶横梁、底横梁、左纵梁和右纵梁分别通过角件连接。

所述的罐式集装箱,其中,所述顶横梁、底横梁通过标准角件或大角件与所述左纵梁和右纵梁连接。

所述的罐式集装箱,其中,所述顶横梁通过大角件与所述左纵梁和所述右纵梁连接,所述底横梁通过标准角件与所述左纵梁和右纵梁连接。

所述的罐式集装箱,其中,所述顶横梁通过标准角件与所述左纵梁和所述右纵梁连接,所述底横梁通过大角件与所述左纵梁和右纵梁连接。

所述的罐式集装箱,其中,所述罐体的最大容积为28.3立方米。

本发明的罐式集装箱通过加长框架的宽度扩大罐体的容积,在满足运输要求的情况下,提高罐箱单次运输载货量,降低运输成本。

附图说明

图1为本发明的罐式集装箱主视图。

图2a为本发明罐式集装箱框架的前端框的一实施例示意图。

图2b为本发明罐式集装箱框架的后端框的一实施例示意图。

图3a为本发明罐式集装箱框架的前端框的另一实施例示意图。

图3b为本发明罐式集装箱框架的后端框的另一实施例示意图。

图4a为本发明罐式集装箱框架的前端框的又一实施例示意图。

图4b为本发明罐式集装箱框架的后端框的又一实施例示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构,现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1,图1为本发明的罐式集装箱主视图。本发明的罐式集装箱包括框架1、设置于所述框架内的罐体2以及用于固定罐体2和框架1的支撑结构3,所述支撑结构3沿所述罐体1的纵向方向设置并连接框架1的前端框11和后端框12,其中,所述框架1的宽度为2501mm~2550mm。

所述框架1是由前端框11、后端框12以及侧梁13通过角件6连接而成的矩形方框,在其内容纳与其尺寸相适配的罐体2。当所述框架1的宽度加宽时,所述罐体2的直径可适当加大,以最大化罐体2的容积,进而提高罐箱单次运输载货量,降低运输成本。

罐体2整体呈圆柱形,其内可盛装有毒、无毒的、腐蚀的、无腐蚀的气态、液态货物或固态粉粒状货物。

在所述罐体2的外周上,沿罐体2的长度方向上设置多个加强圈5,用于加强所述罐体2的强度,以更好的抵抗外压。所述加强圈5在所述罐体2的侧面的中心线位置处断开,使其不超出框架1的范围。

在所述罐体2的两端各焊接一连接圈4,所述连接圈4焊接于所述框架1上,使罐体2和框架1连接固定在一起。

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