[发明专利]现浇混凝土无梁板内置薄壁空心盒体的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别是大跨度、大空间的多层和高层建筑中现浇混凝土无梁板内置薄壁空心盒体的施工方法。

背景技术

内置薄壁空心盒体是近年来新开发的现浇混凝土无梁楼板技术，空心盒体材料主要有GRC、BDF等制品，具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀、造价低等特点。将空心盒体按照设计埋置于现浇混凝土楼盖中，用以形成空腔，节约混凝土用量，减轻结构自重，主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。当混凝土成型，达到设计强度后，内模也就完成了“工作使命”。采用此种方式的无梁板楼盖施工操作方便，可实现较大的空心率。现浇混凝土楼板由于置入了内模，从而减轻自重，减少混凝土用量，增大了跨度，降低层高，且隔音隔热效果也很好。该结构既具安全性，又具经济性和美观性，符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。而目前的建筑为满足大空间使用范围和由于土地资源的紧缺，建筑设计跨度较大，楼层也越来越高，因此，需要提供一种适用于大跨度、大空间的多层和高层建筑中现浇混凝土无梁板内置薄壁空心盒体的施工方法。

发明内容

根据本发明的目的，本发明提出一种现浇混凝土无梁板内置薄壁空心盒体的施工方法，其适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别是大跨度、大空间的多层和高层建筑中。

本发明的现浇混凝土无梁板内置薄壁空心盒体的施工方法，其是根据钢筋混凝土楼盖受力原理，在现浇无梁楼盖混凝土结构中，按等分间距在板中设置永久性薄壁盒体，盒体之间纵横肋设置受力钢筋，并用镀锌钢丝将盒体与板上、下层钢筋、模板支撑体系绑扎成整体，解决盒体在混凝土浇筑时的上浮问题，通过小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，保证盒体周围混凝土密实。

具体的，本发明的现浇混凝土无梁板内置薄壁空心盒体的施工方法包括如下的步骤：

施工准备，测量放线，安装模板，划线定位，绑扎肋梁及板底钢筋，预埋水电等管线，薄壁盒体内模安装，绑扎板面钢筋，抗浮控制，检查验收，铺设混凝土浇筑便道，浇筑混凝土及养护以及拆除模板。

优选的，所述的安装模板的步骤中，对于跨度大于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

再优选的，所述的绑扎肋梁及板底钢筋的步骤具体包括：

1)按定位线标识，先绑扎肋梁钢筋，再绑扎底板钢筋，且先绑扎短跨钢筋，再绑扎长跨钢筋，并按要求设置钢筋保护层垫块；

2)设计没有板底部钢筋时应铺设细铁丝网，与钢筋搭接区域不应小于100mm，并应与相邻钢筋绑扎牢固。

再优选的，在所述的预埋水电等管线的步骤中，各种管线的预留预埋工作在肋梁及板底钢筋或钢丝网绑扎之后、薄壁盒体安装之前进行；当水平管线、线盒等与薄壁盒体无法避开时，采用1/2尺寸薄壁盒体进行避让；竖向管道穿过楼盖时设置预埋钢套管，并按定位线与相邻骨架钢筋焊牢，其中心允许偏差应控制在3mm以内，钢套管与薄壁盒体的净间距不应小于50mm。

再优选的，所述的薄壁盒体安装步骤是在板肋梁、底部钢筋绑扎和水电等管线预埋完工后进行；薄壁盒体安放时底部四角设置有混凝土垫块，在薄壁盒体安装过程中要随时铺设架板。

再优选的，所述的绑扎板面钢筋的步骤是在板肋梁、底部钢筋绑扎和水电等管线预埋、盒体安装完工后，再绑扎楼盖上层钢筋和板端支座负筋，楼盖上层钢筋绑扎完毕后，在每个盒体顶和楼板上层筋之间加设垫块，压住盒体。

再优选的，所述的抗浮控制步骤是在设计抗浮点采用12号铁丝，用手枪钻在楼板底铁上层筋两侧模板打孔，铁丝穿过模板在模板龙骨一侧拧紧，将楼板底铁上层筋与模板固定牢固，固定点自楼板周边开始向中间设置，纵横间距1.2～1.5m，后浇带边沿也设置有固定点，同时将楼板上层筋和下层筋绑扎拧紧，与下铁抗浮点对应设置。

再优选的，所述的浇筑混凝土和养护步骤具体包括如下步骤：

1)根据设计要求确定混凝土配合比，混凝土塌落度控制在180～200mm之间，混凝土石子粒径控制在5～25mm之间；

2)非冬期混凝土浇筑之前，应湿润模板和薄壁盒体；在混凝土浇筑时，应派专人对盒体进行观察、维护和修补，当其位置偏移时，应及时校正；

3)混凝土浇筑采用泵送，均匀布料，一次浇筑成型，严防堆积过高而压坏薄壁盒体；