[发明专利]稳定膜切速度的膜切加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种稳定膜切速度的膜切加工方法，尤指一种用以稳定膜切机刀膜对底纸面材的膜切速度的加工方法。

背景技术

一般而言，自黏贴纸（底纸）在完成面材印刷以及面材对离型纸（底材）的回黏后，加工业者需要利用膜切机以对面材进行进一步的切割，以便在面材上留下可撕性的切割痕迹但是不去切割到离型纸，此即为膜切，可使日后的使用者可以自由地将带有印刷图样、字样的面材从离型纸上撕下，一般的膜切加工多将底纸放置于刀膜的下方，且使底纸依着一既定的方向输送，在输送底纸的过程中，同时使膜切机带动刀膜上下运动，以间隔地对输送中的底纸进行膜切。

然而，如图1A、图1B及1C所示，其Y轴为膜切速度（次/十分之一秒），表示刀膜上下运动的速度；X轴为时间（秒），传统膜切机刀膜对待切物（指包含有面材与离型纸的底纸）的运动方式及其膜切过程中，仅单纯地对刀膜施以线性加速及线性减速，即使在固定10000RPM、12000RPM或250RPM的转速下，仍然可以发现刀膜的膜切速度漂移不稳定，因此无论在刀膜低速运转或高速运转时，刀膜对待切物的瞬间冲击不一致，故刀膜接触到待切物的瞬间压力并不相同，进而造成待切物的成品状态并不一致或是根本无法进行有效的切割，此未能进行有效切割的问题在低速生产如马达转速仅达250RPM至3000RPM时尤其明显，因此在校机完成或是低速生产后乃至于高速生产时，仍需要调整刀膜对待切物的压力，使刀膜在对待切物进行切割时造成适当的或较为一致的挤压，以达到有效的切割并使成品的良率提升，然而上述的挤压其实关系到刀膜对待切物的磨压、磨切（磨擦后进行切割），因此属于较为粗糙而暴力的外力施加，此外在进行膜切的同时，底纸也持续地往一输送方向输送，已知的方式更会让刀膜在待切物上停留过久，若处理不当仍然有极大的可能会在挤压过程中导致刀膜的寿命减短，或是造成切割处产生皱折等成品良率下降的结果。

于是，本发明人有感上述的课题，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种稳定膜切速度的膜切加工方法，以解决刀膜对待切物的膜切速度不稳定而导致的膜切成品不一致、良率下降或甚至无法进行有效切割的问题。

为达到上述目的，本发明提供一种稳定膜切速度的膜切加工方法，用以使一刀膜相对于一加工座沿一切割路径来回运动时，可稳定地对该加工座上的一底纸施予该膜切速度以进行切割，该底纸包含一面材及一离型纸，该面材上间隔地规划有多个待切点，该底纸于该加工座上被持续地沿一输送方向输送以间隔地接受该刀膜对该待切点的切割，该稳定膜切速度的膜切加工方法包括如下步骤：提供一传动单元，该传动单元用以连动该刀膜沿该切割路径来回运动；在该切割路径依序地提供一刀膜运动起点、一刀膜加速起点、一刀膜加速顶点及一刀膜加速终点；该传动单元用以使该刀膜依序地沿该刀膜运动起点、该刀膜加速起点、该刀膜加速顶点以及该刀膜加速终点的方向运动，且该刀膜再自该刀膜加速终点回到该刀膜运动起点完成该刀膜沿该切割路径的运动；该刀膜位于该刀膜加速起点时，开始对该传动单元的运转，自一起始速度进行加速至该膜切速度；该刀膜位于该刀膜加速顶点时，该传动单元的运转加速至该膜切速度；以及该刀膜位于该刀膜加速终点时，该传动单元的运转恢复至该起始速度。

通过本方法，可在无论是低速生产或是高速生产的情况下，使刀膜在即将对底纸进行切割前，使刀膜的膜切速度可因为传动单元瞬间加速的关系，而被稳定地控制、保持在一所需的速度，而毋须使刀膜在底纸上多做磨切或磨压的动作，如此可促使刀膜达成有效切割并增进膜切成品的良率，且因为膜切速度稳定可减少刀膜不必要的磨损，有效延长刀膜的使用寿命。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1Ａ为在10000RPM时已知膜切加工模式下刀膜的运动速度取样数据曲线图；

图1B为在12000RPM时已知膜切加工模式下刀膜的运动速度取样数据曲线图；

图1C为在250RPM时已知膜切加工模式下刀膜的运动速度取样数据曲线图；

图2为进行本发明稳定膜切速度的膜切加工方法时刀膜与加工座之间的运动示意图；

图3A为本发明稳定膜切速度的膜切加工方法在3000RPM时的刀膜运动速度取样数据曲线图；

图3B为本发明稳定膜切速度的膜切加工方法在9000RPM时的刀膜运动速度取样数据曲线图；