[发明专利]黑色内墙砖及其生产方法

说明书

技术领域：

    本发明属建筑材料技术领域，涉及的是一种内墙砖及生产方法，特别涉及的是一种黑色内墙砖及其生产方法。

背景技术：

黑色陶瓷制品因色泽深厚、端庄、别具特色而深受人们的喜爱。国际建筑界视黑色为庄重，华贵的流行色，黑瓷具有优良的理化性能，使其成为一种新型黑色陶瓷建材产品。内墙砖是80年代后期发展起来的建筑装饰材料，由意大利率先生产，90年代初传入我国。内墙砖清淡高雅，广泛用于高级建筑和现代住宅的装修上，其中的纯黑内墙砖深受人们的喜爱，有着很好的市场前景。但传统的黑色系统色料中，为了得到较为纯正的黑色调，通常要加人氧化钻，而氧化钻价格十分昂贵，使得黑色料成本居高不下，制约了黑色陶瓷产品的发展。坯用色料主要是指在高温使用的色料，其品种不多，但用量很大。在传统陶瓷色料领域，我国在产品品种、结构、组成上和国际是接轨的，并且开始大量出口。 

目前，陶瓷坯用色料的制备方法有：传统的固相烧结法，非传统工艺技术的化学共沉淀法、溶胶凝胶法、水热法、微乳液法、自蔓延合成、微波加热法、机械化学合成法、声化学法、低温液相烧结法等制备高性能陶瓷色料，使得陶瓷色料的制造技术和性能有了新的突破。从色料制备的原料看，有使用分析级纳米粉体制备的（成本高），亦有使用工业级化工原料制备的（成本较高），更有利用天然矿物及尾矿、工业废渣等废弃物制备环保型陶瓷颜料（成本低）。从陶瓷色料添加的方式看，既有先将未反应呈色的组分原料直接添加在坯体中，使坯体在高温下烧结反应和呈色反应同时进行的；也有先合成色料再均匀添加于坯体，后进行高温烧结的。

谢春波,纯正黑色釉的研制[J]河北陶瓷，1997，25（3）：7，对Fe—Cr系颜料进行了研究，提出了如下配比（化工原料）：氧化铁34.4、51.2氧化铬65.6、48.8，将原料混合后在1280℃—1300℃的还原焰下烧成。同时提出钒黑的配方为：五氧化二钒：41.67%，草酸：16.66%，石英：41.67%。此颜料在还原焰1280℃—1300℃下烧成，但黑色制品略带褐色调，发色不够纯正。

李春文等,Ni—Cr—Mn—Fe系黑颜料的合成及呈色[J]陶瓷，1998，2：41，选择了满意的配方为（化工原料）：Ni₂O₃6g，Cr₂O₃19g，MnO₂8g，Fe₂O₃11g。该颜料在1080℃左右开始发生固相反应，1350℃出现液相而结块；为使颜料合成速度快，反应完全，合成温度在1250℃较适宜,最终得到了发色较稳定的尖晶石型黑色料。

乔艳,铬铁矿在陶瓷颜料中的应用[J].山东陶瓷，1998，21（2）：35, 对于铬铁矿在黑色颜料生产上的应用做了详细描述，其较合理配比为：铬铁矿30%，Cr₂O₃30%，Fe₂O₃40%，烧成温度：1280℃，保温时间：30min，这种黑色颜料高温稳定，呈色纯正，适用于玻化砖的单色及色点装饰，但用于颜色釉中，色调偏红，须加入CuO、CoO、Ni₂O₃、MnO₂等氧化物进行调制。

刘宇等,利用工业废料合成廉价的黑色颜料[J].陶瓷研究，1993，8(l)：13，利用含有着色元素的工业废料及稀土化合物合成黑色陶瓷颜料，工业废料经湿球磨，过250目筛，将工业纯Cr₂O₃、MnO₂、Ni₂O₃、Fe₂O₃与其按一定比例混合，其较满意的配比如下： Cr₂O₃8%，Pr—NdO8%，MnO₂18%，工业废料45%，Ni₂O₃5%，Fe₂O₃10%。

俞康泰,陶瓷色釉料装饰总论[M].武汉工业大学出版社，1997，阐述了两种含钴的三元系统Fe—Cr—Co、Fe—Mn—Co的形成机理，指出它们是在Fe—Cr，Fe—Mn基础上引人CoO制成的。其发色为黑色，其比例不同，发色黑度有差别。