[发明专利]美标混凝土用变形钢筋及其生产方法

权利要求书

1.一种美标混凝土用变形钢筋，其特征在于，按重量百分比由以下元素组成：

C：0.35~0.45%，Si：0.20~0.40%，Mn：1.20~1.60%，Cr：0~0.45%；，P≤0.045%，S≤0.045%，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的美标混凝土用变形钢筋，其特征在于，所述变形钢筋按重量百分比由以下元素组成：

C：0.35~0.43%，Si：0.23~0.35%，Mn：1.30~1.50%，Cr：0~0.45%，P≤0.035%，S≤0.040%，其余为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的美标混凝土用变形钢筋，其特征在于，

当所述变形钢筋为60级[420]的钢筋时，按重量百分比由以下元素组成：C：0.35~0.41%；Si：0.20~0.30%；Mn：1.30~1.40%；Cr：0~0.35%；P≤0.045%；S≤0.045%；其余为Fe和不可避免的杂质；

当所述变形钢筋为75级[520]的钢筋时，按重量百分比由以下元素组成：C：0.38~0.43%；Si：0.25~0.35%；Mn：1.35~1.50%；Cr：0.25~0.40%；P≤0.045%；S≤0.045%；其余为Fe和不可避免的杂质；

当所述变形钢筋为80级[550]的钢筋时，按重量百分比由以下元素组成：C：0.40~0.45%；Si：0.30~0.40%；Mn：1.40~1.60%；Cr：0.30~0.45%；P≤0.045%；S≤0.045%；其余为Fe和不可避免的杂质。

4.一种权利要求1～3之任一所述的美标混凝土用变形钢筋的生产方法，包括转炉冶炼工序、钢包吹氩工序、连铸工序和轧制工序，其特征在于，在所述转炉冶炼工序中，采用合金对钢包中的钢水进行合金化，并控制钢水中的成分按重量百分比由以下元素组成：C：0.35~0.45%；Si：0.20~0.40%；Mn：1.20~1.60%；Cr：0~0.45%；P≤0.045%；S≤0.045%；其余为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述的美标混凝土用变形钢筋的生产方法，其特征在于，在所述Cr的重量百分比为0时，所述合金是指高碳锰铁和硅铁合金；在所述Cr的重量百分比大于0时，所述合金是指高碳锰铁和硅铁合金以及铬铁合金。

6.根据权利要求5所述的美标混凝土用变形钢筋的生产方法，其特征在于，所述铬铁合金是在高碳锰铁、硅铁合金加入后期随钢流加入到钢包钢流冲击区。

7.根据权利要求4～6之任一所述的美标混凝土用变形钢筋的生产方法，其特征在于，在所述转炉冶炼工序中，采用高拉补吹，控制终点[C]：0.20wt%≤[C]≤0.30wt%；采用钡系合金脱氧，钡系合金加入量为0.9-1.2kg/t钢，并在放钢过程对准钢流均匀加入。

8.根据权利要求4所述的美标混凝土用变形钢筋的生产方法，其特征在于，在所述钢包吹氩工序中，钢包底吹氩总时间为7min-9min，软吹时间为4min-6min；吹氩后连铸第一炉钢包温度控制为：1570℃~1580℃，连浇炉次温度控制为：1540℃~1546℃。

9.根据权利要求4所述的美标混凝土用变形钢筋的生产方法，其特征在于，在所述连铸工序中，采用全保护浇铸，中间包温度控制为：第一炉1520℃~1540℃，连拉炉次1505℃~1520℃，拉速控制为：1.8m/min~2.8m/min。

10.根据权利要求4所述的美标混凝土用变形钢筋的生产方法，其特征在于，在所述轧制工序中，将坯料加热至1120℃~1170℃，开轧温度为1050℃~1100℃，终轧温度为870℃~950℃，轧后空冷至室温。