[发明专利]内螺旋式茶叶烘干机

说明书

技术领域:

本发明涉及一种内螺旋式茶叶烘干机。

背景技术:

茶叶在加工制备工艺中，需要进行烘干,传统的茶叶烘干一般采用炒锅式或滚筒式对茶叶进行烘干，该方法烘干过程中茶叶容易堆积，茶叶熟生度不均，而且烘干速度慢，工作效益不高。

发明内容:

本发明的目的是提供一种内螺旋式茶叶烘干机；

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种内螺旋式茶叶烘干机，它由烘干筒1、变速箱6、电机7、主体支架8组成，并在烘干筒1上设有内螺旋装置2、旋转大梁3、中心旋转轴支架4、中心旋转轴5，在主体支架8上设有出料槽9、支撑装置10、探温管11、探温管安装杆12、进料箱13；烘干筒1安装在主体支架8上；内螺旋装置2设在烘干筒1内；旋转大梁3安装在烘干筒1的两端；中心旋转轴支架4安装在烘干筒1内的一头；中心旋转轴5两端分别连接中心旋转轴支架4、变速箱6；变速箱6通过中心旋转轴5与中心旋转轴支架4连接；电机7通过皮带与变速箱6连接并排安装在烘干筒1的一端；主体支架8设在烘干筒1的下方；出料槽9设在烘干筒1一头的下面；支撑装置10设在旋转大梁3的下面；探温管11安装在探温管安装杆12内；探温管安装杆12设在烘干筒1的进料口处；进料箱13设在烘干筒1的一头。

由于采用了以上技术本发明较好的实现了其发明目的，该结构设计的内螺旋装置，使茶叶在传动的同时能较好的对茶叶均匀烘干，且烘干速度较快，提高了工作效率。

附图说明：

附图1是本发明的整体结构示意图。

附图2是本发明标记1的结构示意图。

附图3是本发明标记4的结构示意图。

附图4是本发明标记8的结构示意图。

附图5是本发明标记10的结构示意图。

附图6是本发明标记18的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：                                        

由附图可知，一种内螺旋式茶叶烘干机，它由烘干筒1、变速箱6、电机7、主体支架8组成，并在烘干筒1上设有内螺旋装置2、旋转大梁3、中心旋转轴支架4、中心旋转轴5，在主体支架8上设有出料槽9、支撑装置10、探温管11、探温管安装杆12、进料箱13；烘干筒1安装在主体支架8上；内螺旋装置2设在烘干筒1内；旋转大梁3安装在烘干筒1的两端；中心旋转轴支架4安装在烘干筒1内的一头；中心旋转轴5两端分别连接中心旋转轴支架4、变速箱6；变速箱6通过中心旋转轴5与中心旋转轴支架4连接；电机7与变速箱6并排安装；主体支架8设在烘干筒1的下方；出料槽9设在烘干筒1一头的下面；支撑装置10设在旋转大梁3的下面；探温管11安装在探温管安装杆12内；探温管安装杆12设在烘干筒1的进料口处；进料箱13设在烘干筒1的一头。

本发明所述的烘干筒1是指：钢制圆形筒体，其上设有内螺旋装置2、旋转大梁3、中心旋转轴支架4、中心旋转轴5、出料口14、进料口15；其烘干筒1内的热量由另外设计在其底部的烘烤炉供给，通过烘烤炉对烘干筒1进行加热，达到烘干茶叶的目的；其结构如附图2所示；其安装位置如附图1中标记1所示。

本发明所述的内螺旋装置2是指：安装在烘干筒1内的螺旋装置；起传动茶叶，并同时使茶叶烘干均匀的作用；其安装位置如附图1、2中标记2所示。

本发明所述的旋转大梁3是指：安装在烘干筒1两端的旋转支撑大梁；是旋转和支撑的主要基体；其安装位置如附图1、2中标记3所示。

本发明所述的中心旋转轴支架4是指：中心旋转轴5的连接支架，其通过中心旋转轴5与变速箱6连接；其作用是通过中心旋转轴5与变速箱6的连接，变速箱6运转时带动烘干筒1的运转；其结构如附图3所示；其安装位置如附图1、2中标记4所示。

本发明所述的中心旋转轴5是指：中心旋转轴支架4的中心轴，其另一端与变速箱6连接；是变速箱6与中心旋转轴支架4的连接轴；其安装位置如附图1、2中标记5所示。

本发明所述的变速箱6是指：常见的变速箱；其安装在烘干筒1的一端，通过皮带与电机7连接；其作用是减缓运转速度；其安装位置如附图1中标记6所示。

本发明所述的电机7是指：常见的电机，安装在烘干筒1的一端；其安装位置如附图1中标记7所示。