[发明专利]一种铝塑木复合型材及其制备方法有效
申请号: | 201210437652.2 | 申请日: | 2012-11-06 |
公开(公告)号: | CN103804776A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 罗超;闫梨;许开华;吕怀兴;张翔 | 申请(专利权)人: | 深圳天派门窗科技有限公司;深圳市格林美高新技术股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L97/02;C08L79/02;C08L33/20;C08L51/06;C08K5/12;C08J9/10;B29C47/92;E06B3/26 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑木 复合型 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝塑木复合型材,其特征在于,包括塑木构件和铝合金构件,所述塑木构件的原料及质量百分比为:聚丙烯塑料55~60%、木粉10%~20%、聚苯胺/聚丙烯腈复合导电纤维10%~20%、聚丙烯接枝马来酸酐1~3%和邻苯二甲酸二辛酯0.5~3%、水合铝阻燃剂1.5%、偶氮二甲酰胺发泡剂2%。
2.如权利要求1所述的铝塑木复合型材,其特征在于,所述聚丙烯塑料为经回收、分选、清洗处理的废聚丙烯塑料,所述木粉为用木材加工业边角废料生产的废木粉。
3.如权利要求1所述的铝塑木复合型材,其特征在于,所述塑木构件为中空结构,厚度为2~6cm。
4.如权利要求1所述的铝塑木复合型材,其特征在于,所述铝合金构件为中空结构,厚度为2~6cm。
5.一种铝塑木复合型材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将塑木构件的原料利用高速混合机混合均匀,利用双螺杆挤出机熔融共混,挤出造粒后,将所得粒料加入到挤出机中挤出得到成型的塑木构件;
(2)取与所述成型的塑木构件相匹配的铝合金构件辊轧复合,得到铝塑木复合型材;
其中所述塑木构件的原料及质量百分比为:聚丙烯塑料55~60%、木粉10%~20%、聚苯胺/聚丙烯腈复合导电纤维10%~20%、聚丙烯接枝马来酸酐1~3%和邻苯二甲酸二辛酯0.5~3%、水合铝阻燃剂1.5%、偶氮二甲酰胺发泡剂2%。
6.如权利要求5所述的铝塑木复合型材的制备方法,其特征在于,所述聚丙烯塑料为经回收、分选、清洗处理的废聚丙烯塑料,所述木粉为用木材加工业边角废料生产的废木粉。
7.如权利要求5所述的铝塑木复合型材的制备方法,其特征在于,所述塑木构件为中空结构,厚度为2~6cm。
8.如权利要求5所述的铝塑木复合型材的制备方法,其特征在于,所述铝合金构件为中空结构,厚度为2~6cm。
9.如权利要求5所述的铝塑木复合型材的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述双螺杆挤出机的熔融温度为200℃,转速为200转/分钟。
10.如权利要求5所述的铝塑木复合型材的制备方法,其特征在于,步骤(2)为,在所述铝合金构件上设压紧钩,在所述塑木构件上,与所述压紧钩相对应的部位设置连接槽,通过辊轧复合使所述压紧钩压在所述连接槽上,将所述铝合金构件和所述塑木构件连接在一起。
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