[发明专利]一种多方向、循环、高速锤击锻打镁合金的锻造方法

权利要求书

1.一种多方向、循环、高速锤击锻打镁合金的锻造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

1）沿着镁合金的一个方向进行连续多次高速锤击锻打，直至该方向的应变量达到5~80％；

2）将镁合金翻转10～90°，沿着镁合金翻转后的方向继续进行连续多次高速锤击锻打，直至该方向的应变量达到5％～80%；

3）多次重复步骤2）的过程，直至经此锻造工序后达到所需要的形状和尺寸。

2.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：所述镁合金为块体坯料，坯料为铸锭或变形态材料。

3.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：所述连续多次高速锤击锻打其锤击次数为在每一个方向的锤击次数为2~100次，锤击频率为每分钟50～1000次；每次锤击的应变量为2.5~30%，被锻造材料的应变速率为1~1000s-1，锻锤接触到被锻造材料前的锤速为1.0m～100m/s，锤击锻打温度为200～550℃。

4.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：所述步骤3）中，重复步骤2）的次数为20～1000次，具体根据材料经此锻造工序后要达到的尺寸和形状决定。

5.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：所述将镁合金翻转10～90°是指：首先对镁合金内部设定一个X-Y-Z三维正交坐标系，经一个方向的锤击后，将镁合金沿X方向、Y方向或Z方向翻转10～90°，具体翻转轴和翻转角度根据材料经此锻造工序后要达到的形状和尺寸进行选择。

6.根据权利要求3所述的锻造方法，其特征在于：锤击锻打镁合金过程中，当镁合金的温度低于200℃时，将其回炉使其温度升高至200～550℃后，重复上述步骤，继续对其锤击锻打。

7.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：步骤1）之前对镁合金进行均匀化处理，均匀化处理温度为350~550℃，时间为0～24h。 

8.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：对步骤3）锻造后的镁合金产品进行热处理，热处理温度为150～450℃，时间为0.5~100h。