[发明专利]一种夜光陶瓷制品的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷材料的生产工艺领域，具体涉及一种夜光陶瓷制品的生产工艺。

背景技术

夜光制品已经越来越广泛的应用在生产生活的各个方面，因其无需用电或耗费其他能源、安装方便、不受气候或其他室外因素的影响等特点，深受市场的欢迎。然而，现在市面上有售的夜光制品发光时间较短，在太阳光照射10分钟或日光灯照射60分钟的情况下，只能发光2小时。并且夜光制品的制作工艺复杂，烧制温度要求高，辐射性强，难以达到环保要求。这些弊端的存在，严重影响了夜光制品的使用和普及。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种夜光陶瓷制品的生产工艺，能制作出低温环保无放射性高亮度的夜光陶瓷制品。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种夜光陶瓷制品的生产工艺，其特征在于步骤如下：

ⅰ.制作夜光釉料；

ⅱ.将陶瓷坯体加热至1050摄氏度，经过丝网印刷工艺把夜光釉料印刷在胚体表面；

ⅲ.经过预热后，将陶瓷坯体放入隧道窑炉煅烧，烧制过程到中温阶段冲入氮气至高温1050摄氏度， 2小时后冷却出窑炉；

ⅳ.经整形和/或组装处理后即为成品。

本发明所述的一种夜光陶瓷制品的生产工艺，其特征在于：

夜光釉料包括基础配料和夜光粉，夜光粉占夜光釉料总质量百分比的10%-60%；

基础配料中各组分及其各自所占基础配料总重量的质量百分比分别为：

Si:              22%

       Al:              6.3%

       H₃BO₃             37%

       Na               7.7%

       Sr               0.8%

       F                0.5%

       Pr               0.7%

       Zn               3.5%

       Ca               1.3%

       Bi               8.2%

       Mg               12% 。

夜光釉料的制作工艺如下：

a.按照配方称量后将基础配料混合均匀，然后进入窑炉煅烧，煅烧温度为1350摄氏度，烧制完后经过水冷却，基础配料呈大米粒形状；

b.将烧制好的基础配料投入气流粉碎机研磨粉碎，细度至五微米；

c.将研磨好的基础配料与夜光粉按照配方进行配比，然后充分搅拌均匀后进入窑炉煅烧，烧制呈玻璃相时快速冷却 ；

d.然后进入研磨设备研磨至250-300目细度；

e.经烘干后即为釉料成品。

步骤c中研磨好的基础配料与夜光粉的混合物的煅烧温度为600-650摄氏度。

本发明的有益效果是：

1、本发明所述的夜光陶瓷制品为高科技绿色环保产品，具有独特的装饰、警示功能。利用本工艺制作的建筑材料，如夜光陶瓷砖，能广泛使用于煤矿、暗处通道、高压、危险、坑洞的警示，建筑工地施工现场的安全警示、军事设施的夜间无能源低度照明、公共场所的美饰、警示系统、地铁、车站、机场、港口、高速公路、城市街道、商场、办公大楼、公寓、娱乐场所、电影院、游戏场、旅游风景区、大型体育馆、展览中心、学校、医院等警示标志系统、紧急疏散系统，具体可使用在楼梯、走廊、墙面、门楼牌，地板、甲板、救生艇、救生器材、消防设施等地方。因其具有超长的余晖和耐候性，发光时间不会受气候所影响，耐酸耐碱，100年内无任何变化。利用本工艺制作的其他夜光制品，如花瓶等工艺摆件或生活用品，也能达到同样的照明、标识或装饰效果，适于实用，易于推广。

 2、夜光陶瓷制品经过10分钟时间照射，能产生高亮度余辉，是传统有机玻璃亮度的10倍；其余辉时间在人眼可视亮度（≥0.32 mcd/m²）情况下，可长达20小时以上，远远超过消防疏散的要求。

3、激发条件低（激发波长范围200-450nm），激发光源易得，阳光、普通照明、环境杂散光都可作为激发光源；不需要电源支持，可自动吸收任何光源，亮处吸光，暗处发光。亮处吸收日光、灯光、环境杂散光等各种可见光、黑暗处即可自动持续发光，给人们黑暗中更多的信息指示。