[发明专利]防辐射电磁加热圈外壳

说明书

技术领域

本发明涉及塑料机械技术领域，特别是塑料机械炮筒用防辐射电磁加热圈外壳。

背景技术

塑料机械，是利用炮筒将塑胶原料加热熔融后进行生产。目前惯用的加热的方式是：通过包裹于炮筒外的电阻丝通电、发热，其热量传递到炮筒上，使炮筒发热，从而将塑料熔融。此种加热方式，由于存在热量传递，其中热损失较多，较为费电；电阻丝的加热温度较高，且炮筒加热速度较慢。

随着我们国家的经济的日益发展，人们开始对电磁加热技术进行不断的改进。所谓电磁加热，其工作原理是通过电磁加热控制器将交流电转变成高频电路，通过电磁发热圈(即高频线圈)产生高频磁场，使炮筒铁分子发生共振而产生热量，达到加热的目的。中国专利ZL200720063044.4公开了一种电磁加热技术，包括带定位功能的内筒基体，电磁感应线圈，所述带定位功能的内筒基体是由胶木或高温塑料构成，其一端设有线圈定位边和测温点定位缺口，所述电磁感应线圈是用多股电线绕制在内筒基体之上，是单层或双层甚至多层的线圈。

上述专利在众多专利中是比较突出的一种，用在塑料机械上取得了一定的节能效果，但其存在一个重大缺点是：它的线圈外部裸露，周边会有部分电磁波向外辐射，会对工作人员和控制系统造成一定的影响，其次容易被利器所伤或意外漏水造成漏电事故。

本申请人以2008年8月25日，申请的名称为《塑料机械炮筒专用电磁加热圈》，专利号为ZL200820146786.8的实用新型专利，该专利提出一种在电磁线圈的外部加装具有防辐射功能的铝材料保护罩板的结构，其套装于感应线圈外部，减小了由于电磁辐射对人体和控制系统的影响，保护了线圈及内筒支架不受外力的伤害，同时具有防水功能。该结构对于屏蔽线圈产生的电磁波外泄起到了较好的控制作用，但是由于其存在结构繁琐的问题，加工制作工期长，影响企业的经济效益。

发明内容

为克服上述缺点，本发明提供一种防辐射电磁加热圈外壳。

本发明采用如下的技术方案来实现该目的：

一种防辐射电磁加热圈外壳，包括外壳本体，所述外壳本体为圆环形，其环形内壁上设置有防辐射装置。

实现本发明目的的技术方案还进一步包括，所述防辐射装置均匀分布于外壳本体环形内壁表面。

进一步的，所述防辐射装置为长条形电磁块，所述长条形电磁块内封装有镍铬金属粉。

实现本发明目的的技术方案还进一步包括，所述防辐射装置呈环形结构设于外壳本体环形内壁表面，并呈列结构纵向排列布满整个外壳本体内壁。

采用上述结构的本发明，其有益效果在于：

1、本发明采用将防辐射装置直接设于电磁加热圈外壳本体内，使用时直接将本装置套装于注塑机炮筒外部即可，无需对现有注塑机炮筒及电磁线圈进行任何技术更改，降低了企业的投入使用成本；

2、本发明整体可采用组装式结构使用，根据所使用的注塑机炮筒宽度使用不同个数的本发明，具有通用性强，适用范围广的优点，可广泛适用于各种宽度尺寸的注塑机炮筒；

3、本发明所采用防辐射装置为长条形电磁块，且该长条形电磁块纵列排版于外壳本体内壁，可根据外壳本体的宽度选择使用不同的列数，避免了直接使用与外壳本体等宽的长条形电磁铁所存在的通用性差的缺点；

4、本发明将防辐射装置与电磁线圈紧密贴合，在电磁线圈外部形成严密的屏蔽层，较之现有的在注塑机外部整体覆盖防辐射装置具有安装拆卸方便，实用效果好等优点，极大了保障了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明立体结构图。

图2为本发明外壳本体正剖图。

图3为本发明安装结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明结构进行详细说明，应理解，该实施例为对本发明结构及其原理的解释，而非对其进行的限制，在不脱离本发明构思的前提下，对本发明所做出的任何推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

如图1所示，本发明所述一种防辐射电磁加热圈外壳，包括外壳本体1及设于外壳本体1内的防辐射装置2，所述外壳本体1为环形体，其内径大于注塑机炮筒5外径，从而可将其直接从注塑机炮筒5的端部套装于注塑机炮筒5外壁上。所述外壳本体1由塑料、高温树脂材料或金属材料等直接开模制成，具有加工制作简单，质量轻便等特点，加工时，应在外壳本体1上预留电磁线圈4的接线孔3。