[发明专利]齿形板双面坡口铣边机铣削头机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿形板双面坡口铣边机铣削头机构，具体的说是在齿形板双面坡口铣边机中，用于安装双面铣刀的动力输出装置以及进行铣削工作的机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

本发明作出以前，在已有技术中，对钢结构部件中的板材焊接坡口加工，基本都是对板材火焰切割后，人工使用电动砂轮打磨机进行打磨，从而形成连接板材所需的焊接坡口。火焰切割人员需用石笔在板材上画好切割线，然后使用火焰割刀手工对板材切割坡口，切割过程中极易出现直线度差，坡口宽度不均，坡口表面凹凸不平，使用打磨机长时间打磨后，仍然无法完全达到焊接前的装配要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种齿形板双面坡口铣边机铣削头机构，其结构简单、成本低廉，噪音低、精度高、便捷且安全，适合多种工作环境，降低工人劳动强度，大大提高了生产效率。

按照本发明提供的技术方案：齿形板双面坡口铣边机铣削头机构，其特征在于：包括立式减速机、顶部连接法兰、上固定螺母、铣刀轴、支承座、端盖、铣刀头、刀片、平键和下固定螺母；立式减速机与顶部连接法兰的上表面联接，顶部连接法兰的下表面与支承座筒体的上表面联接，铣刀轴上端轴毂通过平键与立式减速机输出轴联接，铣刀轴通过第一支承轴承组件、第二支承轴承组件支承安装在支承座内；所述第一支承轴承组件安装在支承座内部台阶上方，并通过安装在铣刀轴上端螺纹处的两个上固定螺母限位固定；所述第二支承轴承组件安装在支承座内部台阶下方，并通过端盖限位固定，端盖联接固定在支承座筒体下表面上；所述铣刀头安装在铣刀轴下端轴颈上并通过两个下固定螺母锁紧固定，铣刀头与铣刀轴之间通过平键联接以传递扭矩，刀片安装在铣刀头的各个刀座上。

作为本发明的进一步改进，所述第一支承轴承组件包括第一端部隔圈、第一隔套、第一外隔圈、第一支承隔圈、第一圆锥滚子轴承和第一滚珠止推轴承，所述第一端部隔圈上端与上固定螺母联接，第一端部隔圈下端顶住第一圆锥滚子轴承内圈上口，第一圆锥滚子轴承外圈上口与顶部连接法兰下端面联接，第一圆锥滚子轴承内圈下口通过第一隔套与第一滚珠止推轴承上座圈联接，第一滚珠止推轴承下座圈支承在支承座内部台阶上表面上；第一圆锥滚子轴承外圈下口通过第一外隔圈与第一支承隔圈联接，第一支承隔圈下口端面支承在支承座内部台阶上表面上。

作为本发明的进一步改进，所述第二支承轴承组件包括第二支承隔圈、第二外隔圈、第二隔套、端部外隔圈、端部内隔圈、第二滚珠止推轴承和第二圆锥滚子轴承，所述第二支承隔圈与支承座内部台阶下口联接，第二支承隔圈下表面与第二滚珠止推轴承上口联接，第二滚珠止推轴承下口通过第二隔套与下方的第二圆锥滚子轴承内圈联接，第二圆锥滚子轴承外圈通过第二外隔圈与第二支承隔圈联接，第二圆锥滚子轴承内圈下口与端部内隔圈联接，第二圆锥滚子轴承外圈下口与端部外隔圈联接，所述端部外隔圈和端部内隔圈均支承在底部端盖内表面上。

本发明与已有技术相比，具有以下优点：

（1）本发明结构简单、紧凑，合理，能够有效减少铣刀工作时的上下窜动，以及减轻机构运转时产生的震动现象，更换刀片或是直接更换铣刀（可选择不同型号）更为方便快捷。

（2）本发明工作噪音低、精度高、便捷且安全，适合多种工作环境，大大提高了生产效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，实施例中的齿形板双面坡口铣边机铣削头机构主要由立式减速机1、顶部连接法兰2、上固定螺母3、第一端部隔圈4、铣刀轴5、第一隔套6、第一外隔圈7、第一支承隔圈8、第二支承隔圈9、第二外隔圈10、第二隔套11、端部外隔圈12、端部内隔圈13、支承座14、端盖15、铣刀头16、刀片17、平键18、下固定螺母19、第一圆锥滚子轴承20、第一滚珠止推轴承21、第二滚珠止推轴承22和第二圆锥滚子轴承23等零部件组成。