[发明专利]齿轮齿端倒角车削的装置

说明书

技术领域

本发明涉及车削装置技术领域，特别是涉及一种高效的用于齿轮齿端倒角车削的装置。

背景技术

为了安全性及其他考量，机械零件常会在其边缘形成倒角，令其边缘较为平滑或至少不成尖锐状而避免使用者不慎划伤、撞伤而造成安全上的疑虑，齿轮的锐利尖角也易导致相互啮合的齿轮表面划伤。目前，常见的齿端倒角方式为刀具连续回转，工件间歇分度，在切削过程中工件固定，切好一个齿后采用分度装置转过一个齿，再进行下一个齿的加工，是非连续切削，这一加工方法涉及分度精度、间歇传动、分度工装调整等因素，造成加工效率低，精度低等缺陷。还有一种倒角是使用砂轮打磨的方法，如果是人工手持砂轮打磨，则其工作强度大，精度低，质量差。所以有必要设计一种用于高效的用于齿轮齿端倒角车削的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的需要而设计的一种高效的用于齿轮齿端倒角车削的装置，该装置中将倒角刀具设置在工件上下端两侧，工件连续转动，刀具连续切削，加工效率高，精度也高。并且本发明采用万向节将倒角刀具固定在刀架上，将刀架固定在底座的导轨上，可以很方便的调整刀具的角度和位置，适用于车削不同规格的齿轮。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

    一种用于齿轮齿端倒角车削的装置，包括电机、三爪卡盘、倒角刀具、刀架、底座，所述三爪卡盘固定在电机轴上，在电机驱动下绕其自身轴线旋转，所述倒角刀具位于三爪卡盘前方，且位于与三爪卡盘上下端相对应的位置，所述倒角刀具固定在刀架上，所述刀架固定在底座上。

    所述倒角刀具通过万向节固定在刀架上。

    所述底座上表面安装有导轨，所述刀架固定在导轨上，并能在导轨上移动。

    在三爪卡盘的前端布置有循环冷却装置。

在三爪卡盘的下方布置了收集切屑的过滤结构。

由于采用了如上技术方案，本发明具有如下特点：结构简单，可实现加工作业，加工精度高。可适用于不同规格齿轮齿端倒角的加工，适用范围广。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明倒角刀具和工件之间的相对轨迹示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明提出的齿轮齿端倒角车削的装置主要包括：电机1、三爪卡盘2、倒角刀具3、刀架4、底座5、冷却装置、收集切屑的过滤结构。

具体车削时，工件就夹紧在三爪卡盘2上，三爪卡盘2在电机1驱动下绕其自身轴线旋转，工件随三爪卡盘2一起转动。

具体车削时，倒角刀具3通过一个万向节连接在所述刀架4上，倒角刀具3和工件轴线间的角度可以任意调整。

具体车削时，刀架4还可以在导轨6上移动，调整倒角刀具3和工件2之间的相对位置。

具体车削时，在三爪卡盘的前端布置有循环冷却装置（图中未画出），可以向切削区域喷洒冷却液。

具体车削时，在工件切削区域的下方布置了收集切屑的细网状结构（图中未画出），切屑留在上面，而切削液可以漏到下面的存放切削液的箱内。

倒角刀具3和工件之间的相对轨迹示意图如图2所示。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。