[发明专利]一种U型线架生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种U型线架生产工艺，特别涉及一种生产效率高的U型线架生产工艺。

背景技术

U型线架是一种通讯机房、基站用走线架，其在制造时，传统工艺为：首先将卷材放卷调平后送入冷弯机，由冷弯机将卷材冷弯成横截面为U形的卷材带，再将其裁断成U型线架要求的长度，最后对每个U型线架的侧面及底部打孔。该种制造方式的缺点是：生产效率低，无法适用市场需求，增加了制造成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高的U型线架生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种U型线架生产工艺，其创新点在于所述工艺步骤为：放卷，卷材由放卷架进入调平机进行调平；冲压：调平后的卷材进入冲床，通过自动上料装置带动卷材间歇性定距通过冲床的模具，沿卷材延伸方向冲压出U型线架的安装孔；冷弯：冲孔后的卷材进入冷弯机，冷弯成横截面为U形的U型线架带；裁断：最后再由切断机将U型线架带切断成单个的U型线架。

进一步的，在冲压、冷弯工序的工段之间设置缓冲区，缓冲区设置一对垂直的隔离板，两隔离板的距离略大于卷材的宽度。

本发明的优点在于：卷材在调平后通过级进模自动送料通过冲床冲孔，冲孔后统一冷弯，最后切断，每分钟加工长度达到10-12米，生产效率大大提高，效率提高约230-300%。

附图说明

图1为本发明U型线架生产工艺流程图。

图2为本发明中U型线架主视图。

图3为本发明中U型线架剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明中U形线夹生产工艺主要包括放卷、冲压、冷弯和裁断工序。

下面以某型号的U型线架为例做进一步说明：如图2、3所示，U型线架1的高度为35mm，宽度40mm，长度3000mm，厚度2.5mm，在线夹侧壁以及底部分别沿延伸方向分布若干安装孔，孔的直径为9mm。

放卷：由调平机拉动放卷架的卷材放卷，放卷速度10-12m/min，卷材进入调平机进行调平；卷材的宽度约为99mm。

冲压：调平后的卷材进入冲床，通过自动上料装置带动卷材间歇性定距通过冲床的模具，沿卷材延伸方向冲压出U型线架的安装孔；冲床的冲头每次下行，均冲压出U形线夹两侧以及底部的孔，本实施例中，每次冲出5排共15个孔，卷材每次前移距离为200mm。卷材平均通过冲床的速度与放卷速度一致。

冷弯：冲孔后的卷材进入冷弯机，通过冷弯机的渐变压轮将卷材冷弯成横截面为U形的U型线架带。

裁断：最后再由切断机将U型线架带切断成单个长度3000mm的U型线架。

整个工艺采用流水化生产，为避免冲压与冷弯、裁断速度不一致造成卷材的衔接问题，在冲压、冷弯工序的工段之间设置缓冲区，缓冲区设置一对垂直的隔离板，两隔离板的距离略大于卷材的宽度。