[发明专利]钢筋混凝土管安装施工方法及钢筋砼管道专用夹具有效
申请号: | 201210435559.8 | 申请日: | 2012-11-05 |
公开(公告)号: | CN102927364A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 尹贻超;左石波;孙素婷 | 申请(专利权)人: | 济南城建集团有限公司 |
主分类号: | F16L1/028 | 分类号: | F16L1/028;B66C1/44 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 250031 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋混凝土 安装 施工 方法 钢筋 管道 专用 夹具 | ||
技术领域
本发明属于建筑领域,涉及一种钢筋混凝土管安装施工方法及钢筋砼管道专用夹具。
背景技术
传统施工工艺施工钢筋混凝土管安装,经常发生管道管口被钢丝绳吊装过程中破损,管口凿毛不彻底、砂浆脱落、裂缝,管道接口不严密,接口漏水,闭水不合格现象,接口不严密,受水流冲刷造成管道周围空洞,发生沉陷。
以往在钢筋混凝土管道吊装时,通常使用穿心吊或捆绑吊法进行吊装作业。当使用穿心吊时,砼管口处易被钢丝绳损坏,且安管时,为了便于摘取钢丝绳,管道接口处缝隙留设过大,当使用捆绑吊时,可以解决管口缝隙的控制问题,但因平基已形成,造成管道就位后,钢丝绳被压在方道下方,难以摘取。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种密闭性好、闭水试验效果好、安装快的钢筋混凝土管安装施工方法及钢筋砼管道专用夹具。
本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明的钢筋混凝土管安装施工方法,其特殊之处在于:包括以下步骤:
(1)吊装下管:采用吊车辅助使用钢筋砼管道专用夹具在沟槽内下管,吊装时夹具长度中心与管道长度中心对齐,接口安装到位,吊装过程中保持平衡;
(2)管口凿毛:管口凿毛采用手持式混凝土凿毛机,凿毛均匀;
(3)抹带施工:管道安管时,采用混凝土界面剂均匀涂抹管道接口;然后进行管道抹带施工,抹带砂浆掺加石棉长绒纤维,砂浆质量比为 石棉长绒纤维:水泥:黄砂=1:3:6的比例,机械均匀拌合砂浆,对管道进行抹缝处理。
(4)管座施工;
(5)闭水试验。
本发明的钢筋砼管道专用夹具,其特殊之处在于:包括铰接在一起的两根柄,柄的上端设有挂绳孔,柄的下端设有向内弯曲的半圆弧形卡爪,卡爪内侧带有橡胶护垫。
本发明的钢筋砼管道专用夹具,卡爪内侧的中部和下部分别带有与钢筋砼管道平行的辅助夹板,橡胶护垫固定在辅助夹板上。
本发明的有益效果是:
1、在钢筋混凝土管下管过程中,采用钢筋砼夹具吊装,保证吊装过程中管道平衡,管材始终保持水平状态,提高工作效率,避免砼管口处易被钢丝绳损坏,解决管口缝隙的控制问题,解决了工人频繁的摘挂钢丝绳和钢丝绳被压在管道下方,难以摘取问题,提高了工作效率,解决了现有两种吊法的弊端。
该吊装夹具是在参考大量夹具设计文献结合工程实际情况基础上进行精心设计与改良实验得到的,与其它施工方法比较,施工费用低且投资小,具有良好的社会效益和经济效益,在市政工程建设中有推广价值。
2、采用凿毛机代替人工凿毛,提高管口凿毛效果及施工效率,加强管口砂浆结合效果,避免结合不紧密造成渗水。
3、抹带砂浆掺加石棉长绒纤维均匀拌合,改善砂浆特性,提高砂浆的强度,对管道进行抹缝施工,内外缝填缝处理,避免 砂浆容易干缩、裂缝、脱落,造成管道接口漏水现象。
4、采用混凝土界面剂,能够增强对混凝土表面的粘结力,具有良好的耐水、抗冻融性能,避免了抹灰层空鼓、起壳,造成接口砂浆脱落、漏水现象,提高了闭水合格率,提高钢筋混凝土管道接口整体性,具有保护管材接口、操作简便、效率高、提高管道整体密闭性、达到了良好闭水效果,避免因管道周围空洞渗漏引起的道路沉陷等显著优点,保障人民生命安全,同时减少管道维护费用,社会效益是相当显著的。在钢筋混凝土管施工中有推广价值。
5、该施工方法宜在钢筋混凝土管安装工程中应用,特别是工期紧,混凝土管道密闭性高,闭水要求高的条件下,施工优点更加明显,具有操作简便、工期快、造价省、施工安全等显著优点。
附图说明
图1是钢筋砼管道专用夹具示意图;图2是钢筋砼管道专用夹具吊装管道示意图;图3是管槽断面示意图。
图中,1柄,2挂绳孔,3卡爪,4辅助夹板,5钢丝绳。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
本发明的钢筋混凝土管安装施工方法,包括以下步骤:
(1)吊装下管:采用吊车辅助使用钢筋砼管道专用夹具在沟槽内下管,吊装时夹具长度中心与管道长度中心对齐,接口处缝隙安装到位,吊装过程中保持平衡;
(2)管口凿毛:管口凿毛采用手持式混凝土凿毛机,凿毛均匀;
(3)抹带施工:管道安管时,采用混凝土界面剂均匀涂抹管道接口;然后进行管道抹带施工,抹带砂浆掺加石棉长绒纤维,砂浆质量比为 石棉长绒纤维:水泥:黄砂=1:3:6的比例,机械均匀拌合砂浆,对管道进行抹缝处理。
(4)管座施工;
(5)闭水试验。
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