[发明专利]一种转台过滤机气液分配阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种分配阀，具体涉及一种转台过滤机气液分配阀，常用于磷肥工业中的湿法磷酸与磷石膏分离、氢氧化铝、钛白粉及冶金等液固相分离的作业中。

背景技术

目前，磷肥制造业中的湿法磷酸与磷石膏的分离用的过滤机一般为转台过滤机。这种转台过滤机在使用中暴露出其本身存在的一些缺陷，其中的气液分配阀的导液槽一般为水平设置，平底形底面，导液槽的相邻面交界处形成了死角。而滤液在导液槽中流动时，滤液在这种水平设置的底面上流速的速度很慢，还存在很大死角，从而导致液槽中的死角处结垢，在气液分配阀的外部未设置保温层的情况下，外界温度降低时，气液分配阀内的滤液结垢尤为严重，甚至影响转台过滤机的正常运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种转台过滤机气液分配阀，采用无死角设计，消除滤液结垢现象；倾斜设置气液分配阀的导液槽，加快滤液流速，进一步避免滤液结垢；在气液分配阀外部设置保温层，避免了因环境温度降低而导致滤液结垢的问题，从而保证转台过滤机的正常工作，同时也提高转台过滤机的工作效率，降低了转台过滤机的维护时间、保养费用。

本发明的目的是采用下述技术方案实现的：

本发明提供的一种转台过滤机分配阀，所述分配阀为过滤机用气液分配阀1，所述阀包括：法兰盘2、导液槽3和出液口4；其特征在于，所述气液分配阀1包括分别设有上、下分配阀的上、下层；所述上分配阀设有与过滤机滤液管匹配的开孔和与过滤机支撑架连接的拨杆；所述下分配阀设置在过滤机中心立柱6上；所述下分配阀设有与所述上分配阀对应的开孔和与所述开孔对应的导液槽3；所述气液分配阀1设有与所述中心立柱6相匹配的中心孔。

其中，所述过滤机为转台过滤机，所述转台过滤机包括：可驱动的载体件；支撑在所述载体件上的环形滤盘5；前液封装置7、后液封装置8和排液泵9；所述环形滤盘5由扇形滤面组成；所述前液封装置7入口与所述气液分配阀1连接，出口与所述排液泵9入口连接；所述后液封装置8入口与所述排液泵9出口连接，出口与排液部分连接。

其中，所述环形滤盘5通过支架安装在转盘上，所述转盘外侧设有传动用销齿，所述转盘内侧设有固定用挡轮，所述转盘底面的轨道设有支撑旋转的托轮；传动装置的星轮拨动所述销齿带动所述转盘作水平回转运动；所述环形滤盘5设有真空室，所述真空室出口设有出液管，所述出液管汇集为所述滤液管，所述滤液管与所述气液分配阀1相连。

其中，所述开孔围绕所述气液分配阀1的中心孔均匀分布，包括：一洗液出口、二洗液出口、三洗液出口、初滤液出口、冲渣水出口和滤液出口。

其中，所述法兰盘2为密封用法兰盘。

其中，所述导液槽3为倾斜设置，且与水平方向的倾斜角度为10~45°。

其中，所述导液槽3的底面为弧形。

其中，所述气液分配阀1的外部设有保温层。

其中，所述下分配阀的底面围绕所述气液分配阀1的中心孔均匀分布支座与所述中心立柱6固定连接。

其中，所述上分配阀与下分配阀之间设有密封垫。

与现有技术比，本发明达到的有益效果是：

1、无死角设计，使滤液不易结垢；

2、导液槽倾斜设置，提高了滤液的流速，避免滤液结垢；

3、保温层设置，避免了因环境温度降低而造成的滤液结垢；

4、提高了转台过滤机的工作效率，降低了维护、保养成本。

附图说明

图1是：本发明提供的气液分配阀的侧视图；

图2是：本发明提供的气液分配阀的正视图；

图3是：本发明提供的转台过滤机的结构示意图；

其中：1、气液分配阀；2、法兰盘；3、导液槽；4、出液口；5、环形滤盘；6、中心立柱；7、前液封装置；8、后液封装置；9、排液泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-3所示，本例发明提供的一种转台过滤机气液分配阀，所述分配阀为过滤机用气液分配阀1，所述阀包括：法兰盘2、导液槽3和出液口4；其特征在于，所述气液分配阀1包括分别设有上、下分配阀的上、下层；所述上分配阀设有与过滤机滤液管匹配的开孔和与过滤机支撑架连接的拨杆；所述下分配阀设置在过滤机中心立柱6上；所述下分配阀设有与所述上分配阀对应的开孔和与所述开孔对应的导液槽3；所述气液分配阀1设有与所述中心立柱6相匹配的中心孔。