[发明专利]一种油墨印刷前处理液

说明书

技术领域

本发明涉及一种前处理液，具体涉及一种油墨印刷前处理液，特别涉及一种油墨印染于布帛前对该布帛进行前处理时使用的前处理液。 

背景技术

目前，喷墨印染应用越来越广，其应用领域包括纸张印刷、植物印刷、特种材料印刷等。油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。油墨的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘，而有的却相当稀。有的以植物油作连结料，有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定 

喷墨印染与丝网印染等以往的印染不同，不需要版的制作·保管·洗涤等与版有关的事项，具有能够按照需要形成层次性优异的图像的优点。采用喷墨方式对布帛进行印染的方法在与丝网印染等以往的印染方法相比适合少量多品种生产，使废液处理的负荷减轻，能够缩短交货期等方面具有优势性。 

喷墨印染在织物印染领域，例如布帛印染领域，应用越来越广。但布帛的喷墨印染存在一定缺陷：采用喷墨方式进行印染的情况下，由于喷出性的问题，油墨粘度通常低达10mPa·s以下左右，或者布帛迅速吸收油墨并固着的功能不足，因此为了防止印制后的印染物的洇渗，一般预先对布帛实施前处理。 

JP特公昭63-31594号专利公报公开了一种对布帛实施前处理的方法，其通 过使特定量的基本上为非染色性的水溶性高分子、水溶性盐类或水不溶性无机微粒作为前处理剂附着于布帛，从而得到了清晰、鲜明的印染图像的喷墨染色用布帛。 

此外，除采用预先对布帛实施前处理外，也相适应的采用特定的喷墨印染方法，例如对纤维素系纤维构造物印染高温型反应染料油墨的喷墨印染方法，例如JP平4-35351A通过预先采用碱性物质、脲和具有非离子性或阴离子性的水溶性高分子物质对纤维素系纤维构造物进行前处理，从而能够鲜明且无泅渗地将浓色染色。 

上述所有的方法，其目的均为防止图像的洇渗和在高浓度下得到鲜明的染色物，但尚末达到实现与采用以往的丝网印染法得到的染色物匹敌的色浓度、鲜明感。此外，这些前处理通常采用浸渍、涂布等手段将前处理剂赋予布帛，但随着近年来的印刷速度提高，洇渗倾向于进一步增大，因此要求以防止泅渗为目的的前处理的进一步改进。 

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种适用于油墨印染于布帛前对该布帛进行前处理时使用的前处理液。 

为达此目的，本发明采用以下技术方案： 

一种油墨印刷前处理液，其含有水、碱土金属离子化合物、交联性聚氨酯微粒。 

本发明所述的碱土金属离子，选自铍(Be)、镁(Mg)、钙(Ca)、锶(Sr)或钡(Ba)中的一种或至少二种的混合物。其选择是现有技术，本发明不做特别限定。 

本发明的碱土金属离子作用于与前处理液一起使用的油墨中的颜料的表面、分散聚合物或油墨中含有的高分子微粒的羧基，具有使油墨凝聚的效果， 由此具有抑制油墨浸透于布帛，油墨残留在布帛表面而改善发色性的效果。 

所述碱土金属的阴离子，优选卤素离子，例如F、Cl、Br、I，但在本发明中，最优选F^-和Cl^-，更优选Cl^-。即，本发明优选的碱土金属离子化合物其氯化物或氟化物的盐，或其二者的混合物。 

本发明所采用的交联性聚氨酯，所述交联性聚氨酯微粒的玻璃化转变温度为-20℃以下。如果超过-20℃，对于布帛的固着性降低。优选为-25℃以下，更优选为-30℃以下。此外，上述高分子微粒的采用光散射法得到的粒径优选为300nm以上800nm以下。更优选400nm以上600nm以下。如果小于300nm，印染物的固着性降低，如果超过800nm，分散稳定变得不稳定。此外，为了抑制由于本发明的前处理液可能含有的与高分子微粒共存的多价金属离子的影响而使前处理液的稳定性变差，或者由于于采用喷墨法印刷前处理液的情况下从喷墨头的喷出容易变得不稳定，因此优选600nm以下。