[发明专利]聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料及制备方法在审
| 申请号： | 201210433623.9 | 申请日： | 2012-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN103788591A | 公开（公告）日： | 2014-05-14 |
| 发明（设计）人： | 赵亚囡 | 申请（专利权）人： | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L67/02 | 分类号： | C08L67/02;C08L71/12;C08L51/08;C08L35/06;C08L25/14;C08L51/00;C08L23/08;C08L51/06;C08L51/04;C08K5/134;C08K5/524;C08K5/103;C08K5/098 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 230601 安徽省合*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚苯醚 混合 材料 制备 方法 | ||
1.聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料，其特征在于：该共混合金材料由包含以下重量份的组分制成：
2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料，其特征在于：所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯使用前在增粘釜中进行增粘处理，增粘温度为185～210℃，增粘时间为2～5小时。
3.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料，其特征在于：所述的相容剂选自聚苯醚接枝马来酸酐、苯乙烯-马来酸酐共聚物或苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料，其特征在于：所述的增韧剂选自马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚弹性体、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物、丙烯酸酯-缩水甘油酯-马来酸酐的乙烯类弹性体、POE接枝马来酸酐或丁苯橡胶接枝马来酸酐中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料，其特征在于：所述的抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料，其特征在于：所述的润滑剂选自硅酮、石蜡、季戊四醇硬脂酸酯或硬脂酸锌中的一种或或几种。
7.如权利要求1至6中任一所述聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸丁二醇酯放入增粘釜中在140℃进行预结晶4小时，然后升温至185～210℃增粘2～5小时，取出密封保存；
(2)按重量份称取30～80份增粘过的聚对苯二甲酸丁二醇酯、20～70份的聚苯醚、2～10份的相容剂、3～10份的增韧剂、0.2～0.6份的抗氧剂和0.2～0.7份的润滑剂，经高混机高速混匀，然后将混合料倒入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品。
8.根据权利要求7所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料的制备方法，其特征在于：所述的高混机转速为800～1000rpm，混合温度为20～40℃，混合时间为3～10min。
9.根据权利要求7所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚共混合金材料的制备方法，其特征在于：所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，螺杆挤出机内各段的温度控制为240～290℃。
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