[发明专利]一种整经机整经数量及纱线直径检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测系统，特别涉及一种整经机整经数量及纱线直径检测系统。

背景技术

整经机的作用是将一定数量的缠绕在经线卷上的经线均匀地卷绕在经轴上，使经轴上的若干经线紧密排列，然后送往下道工序进行纺织作业。

初始整经时把纱线用分纱针分隔开，使纱线在水平方向均匀排列，形成纱面，人工数出当前的整经数量，并且使整经数量符合生产计划要求数量；由于纱线数量太多，太细，数度太快，想用人工目检显然是不可取的，每台整经机至少要1-2名工人操作，劳动成本极高，而且品质根本没办法保证。整经机整经过程特点是（1）纱线非常细，直径从0.1MM-1.0MM；（2）纱线摆放密度高，间距只有0.8MM；（3）纱线的数量多达200-999根；（4）整经机的纱线运行数度非常快，速度为8-20米/秒；（5）整经质量要求高；因为整经数量发生差异时，将直接影响到纺织机的正常工作，如整经数量少于设定数量，会出现织出来的布宽度不够，如整经数量超出设定数量时多出来的纱线只能做报废处理，造成极大的材料浪费，如纱线的直径差异较大会造成产品薄厚不均。因上述影响，显然用人工检测是不现实的。上述几个问题给整经生产带来很大的麻烦，主要表现为生产过程中很难检测或读取纱线的数量及直径，千丝万缕，用肉眼基本没办法分辨，导致在下一个环节，织布过程中造成织出来的布密度及布面宽度受到很大影响，最终将导致产品不合格或品质低下。

发明内容

本发明提出一种整经机整经数量及纱线直径检测系统，解决了现有技术中检测并读取纱线的数量及直径困难的缺陷，其结构简单，操作方便，能精确的检测出纱线的数量及直径，提高了产品品质，减少了劳动强度。并降低了劳动成本。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种整经机整经数量及纱线直径检测系统，其包括主机处理系统、机器视觉检丝系统、人机交互手持终端、人机界面显示装置、机器视觉光源系统、警示灯、远程监控装置、反光板、支架和整经机电控箱；

所述主机处理系统包括机器视觉检丝系统通讯信号处理模块、手持终端通讯信号处理模块、整经机纱面监测信号输出模块、人机界面通讯信号处理模块和整经机复位信号处理模块；且所述主机处理系统分别与所述机器视觉检丝系统、所述人机交互手持终端、所述人机界面显示装置、所述机器视觉光源系统、所述警示灯、所述远程监控装置和所述整经机电控箱电性连接；

所述机器视觉检丝系统包括机器视觉检丝系统通讯模块，所述人机界面显示装置包括人机界面通讯模块，所述人机交互手持终端包括手持终端通讯模块，所述整经机电控箱内设有整经机复位输入信号处理模块和整经机报警输出信号模块；

所述机器视觉检丝系统通讯信号处理模块与所述机器视觉检丝系统通讯模块电性连接，所述手持终端通讯信号处理模块与所述手持终端通讯模块电性连接，所述人机界面通讯模块与所述人机界面通讯信号处理模块电性连接，所述整经机纱面监测信号输出模块与所述整经机报警输出信号模块电性连接，所述整经机复位输入信号处理模块与所述整经机复位信号处理模块电性连接；

所述整经机报警输出信号模块与所述警示灯电性连接；

所述反光板、所述机器视觉检丝系统和所述人机界面显示装置均安装在所述支架上；

所述人机交互手持终端与所述整经机电性连接。

进一步，所述机器视觉检丝系统包括主机通讯模块、控制信号模块、整经机检丝信号处理模块、时序驱动模块、数据缓存模块、电平转换模块、图像传感器模块、模数转换模块、模拟信号处理模块和相机镜头模块模块模块。

进一步，所述主机通讯模块与所述控制信号模块电性连接，所述数据缓存模块电性连接在所述时序驱动模块和所述控制信号模块之间，所述时序驱动模块分别与所述电平转换模块、所述模数转换模块电性连接，所述电平转换模块电性连接至所述图像传感器模块上，所述图像传感器模块电性连接至所述模拟信号处理模块，所述模拟信号处理模块与所述模数转换模块电性连接；所述模数转换模块与所述数据缓存模块电性连接，所述相机镜头模块模块模块电性连接在所述图像传感器模块上。

进一步，所述机器视觉检丝系统通讯模块包括第一机器视觉检丝系统通讯模块和第二机器视觉检丝系统通讯模块。

进一步，所述支架包括顶端面、第一侧面和第二侧面，且所述支架设于所述整经机一侧，且所述反光板活动安装在所述第一侧面和所述第二侧面之间，所述机器视觉检丝系统和所述人机界面显示装置安装在所述顶端面。

进一步，所述人机界面显示装置为液晶显示器或LED显示器。