[发明专利]柔版/凹版用柔性刮刀

说明书

技术领域

本发明涉及印刷耗材技术领域，具体涉及一种柔印或凹印用油墨刮刀。

背景技术

现行柔版和凹版用油墨刮刀全部是刃口锋利的刚性刮刀,其作用是刮去柔印网纹辊或凹印版辊表面多余的油墨。如图5所示，其刃口与柔印网纹辊或凹印版辊之间是线接触的，刃口极易磨损或被划伤，从而易导致刮墨残留、易造成印刷质量问题。为此，中国实用新型专利CN201979788U公开了“一种氮化钛金属涂层油墨刮刀”，它在刚性刮刀上进行了镀铬和镀一氮化钛金属膜，以增强刚性刮刀的硬度和耐磨性、延长强刚性刮刀的使用寿命、降低刮刀使用成本。

发明内容

本发明的目的：提供一种柔版/凹版用柔性刮刀，以提高印刷质量、降低刮刀使用成本。

本发明的技术方案如下。

一种柔版/凹版用柔性刮刀，包括条带状支撑背刀（1），其特征在于：a、在条带状支撑背刀（1）上粘贴有柔性条带体（2）；b、所述柔性条带体（2）的一角（5）与柔印网纹辊（3）之间为面接触，通过摩擦柔印网纹辊（3）来擦除多余的油墨；或者，所述柔性条带体（2）的一角（5）与凹印版辊（4）之间为面接触，通过摩擦凹印版辊（4）来擦除多余的油墨。

可取的是，所述柔性条带体（2）的一角（5）为70-120度角（最好为直角）；或者，所述条带状支撑背刀（1）是厚度为0.5-3mm、宽度为25-85mm的碳纤维或亚克力或玻璃钢条带体。

更为可取的是，所述柔性条带体（2）是厚度为0.8-3.5mm、宽度为5-35mm、邵氏硬度为85A-95A、密度为300-700kg/m3的聚氨酯条带体。

与现有技术相比，本发明可以产生如下有益技术效果。

其一、本发明突破了传统刮刀的技术偏见。传统刮刀是刚性材料制作的，越硬约好、越锋利越好，越耐磨越好。刃口与柔印网纹辊或凹印版辊之间是线接触的，是“以刚克刚”的设计思路，刃口极易磨损或被划伤，易导致刮墨残留、易造成印刷质量问题。本发明反其道而行之，采用柔性材料制作刮刀，刃口不锋利，刃口与柔印网纹辊或凹印版辊之间是面接触的，是“以柔克刚”的设计，刃口不易磨损或不易被划伤。因此，刮墨干净、不会造成大量印刷质量问题。

其二、由于本发明刃口不锋利、刃口与柔印网纹辊或凹印版辊之间是面接触的，是“以柔克刚”的设计，不易磨损、不易划伤。因此，本发明柔性刮刀非常耐用，可大大降低刮刀使用成本。

其三、实验显示，本发明柔性刮刀与背景技术相比，还具有如下八个方面的技术优点。

①可多次研磨修复，具有超长的使用寿命，与现行刚性刮刀相比，寿命延长16倍以上。

②在与凹版版辊接触的图文区域，柔性条带体（2）接触得更紧密，不会产生由于刮刀不平引起的图文夹角，因此所产生的图文分辨率更高。

③柔性条带体（2）对印版的磨损很低，从而大大延长了版辊寿命，可以保障印版图文的先后一致性。

④条带状支撑背刀（1）为高强度非金属片材，不可能产生折弯形变，因此柔性带体在刀架上始终处于水平状态。而传统的钢刮刀，容易产生局部或者整体的折弯变形，并且变形不能完全恢复，这样就容易产生印刷的左右色差，以及由于局部折弯变形引起的刀丝现象。

⑤ 由于柔性条带体（2）是柔性材料，因此不可能产生金属磨损碎屑，也不会因此产生碎屑引起的刀丝现象。传统的钢刮刀，由于磨损，常常有金属碎屑进入油墨当中，再被油墨带到刮刀区域，产生周期性的刀丝现象。

⑥由于柔性条带体（2）是柔性材料，摩擦产生的噪音小。

⑦由于柔性条带体（2）是柔性材料，在印刷过程中，可以提高油墨的粘度，这使得在凹版印刷中印刷厚墨层变得更容易。传统的钢刮刀，不能适应高粘度的油墨，油墨粘度提高时，刮墨不均匀，并且不能刮干净，因此即使网版深度提高，也不能很好的转移油墨，无法实现厚墨层的精细印刷。

⑧柔性条带体（2）在高粘度油墨情况下的适应性很稳定，因此在提高凹版深度，提高油墨粘度的情况下，可以实现精细的厚墨层印刷。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举综合优选实施例，并配合附图进行详细说明。

附图说明

图1为本发明（实施例）的一种凹版用柔性刮刀结构示意图。

图2为本发明（实施例）的一种柔版用柔性刮刀结构示意图。

图3为本发明（实施例）使用的一种柔性条带体（2）结构示意图。

图4为现行凹版用刚性刮刀结构示意图。