[发明专利]加氢裂化催化剂的清洁制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的清洁制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）制备加氢裂化催化剂载体；

（2）配制含加氢活性组分金属盐的浸渍溶液，加氢活性组分为VIB族的W和/或Mo，以及VIII族的Ni和/或Co，其中VIII金属盐采用有机酸盐，溶解过程在高温搅拌下进行，并将溶液置于超声波环境中，然后将溶液温度降为常温；

（3）步骤（1）获得的载体浸渍到计量的步骤（2）配制金属盐浸渍溶液中，浸渍过程处于超声波环境中，浸渍后进行固液分离，对浸渍后催化剂进行干燥、焙烧得到催化剂产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中加氢裂化催化剂载体制备方法包括：将分子筛、大孔氧化铝粉体和/或无定形硅铝干胶粉混合均匀，加入有机酸粘合剂进行成型，然后进行干燥，高温焙烧活化，制备出加氢裂化催化剂载体。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：分子筛为Y型分子筛、β分子筛、ZSM-5分子筛、SAPO分子筛和MCM-41介孔分子筛中的一种或几种。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：分子筛和无定形硅铝干胶粉为酸性载体材料，酸性载体材料在催化剂中的重量含量为1%~60%，加氢活性组分以氧化物计在催化剂中的重量含量为15%~50%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中的含加氢活性组分的金属盐溶液中，VIB族金属化合物选自钼酸、仲钼酸、钼酸盐、仲钼酸盐、钨酸、偏钨酸、乙基偏钨酸、钨酸盐和偏钨酸盐中的至少一种；VIII族金属为镍和/或钴，其金属盐化合物选自甲酸盐、乙酸盐、乙二酸盐、柠檬酸盐或酒石酸盐。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，配制溶液的高温为60～100℃，优选为70～95℃，以提高VIII金属有机酸盐的溶解能力，溶解后将溶液置于超声波环境中，并将溶液温度降为15～45℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，超声波的频率为40～200kHz，优选50～160kHz。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，超声波功率按溶液体积计为6～60W/mL，优选8～50W/mL。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，浸渍溶液中以VIB族金属氧化物和VIII族金属氧化物含量计，VIB族金属氧化物含量为20.0~65.0 g/100mL，VIII族金属氧化物含量为6.0~30.0 g/100mL。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中浸渍后的干燥在70～200℃干燥2～30小时，焙烧在350～600℃焙烧1～8小时。