[发明专利]制革用复合酶浸水剂

说明书

技术领域

本发明涉及皮革化学品技术领域，特别是涉及一种含复合酶制剂的制革用浸水剂。

背景技术

制革生产过程中，浸水是第一道工序也是一个关键工序。原料皮由于防腐和保藏的原因，存在不同程度地失水。失水后的原料皮其纤维间质收缩，胶原纤维被粘结在一起，这阻碍水和化学品的渗入，从而影响到制革加工的质量。原料皮的充分回水，将为后续制造过程中化学品的渗透和化学反应的进行提供保证。传统的制革浸水过程时间长，为了加速浸水过程，保证整张皮均匀浸水，通常需要添加浸水助剂来促进浸水。传统制革中使用的浸水助剂多为酸、碱、中性盐、表面活性剂等材料，这些浸水助剂存在着纤维间质去除少，回水不均匀的缺陷，并且大量酸、碱、盐的使用也是制革废水中最难处理的中性盐污染的主要来源之一。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种制革用复合酶浸水剂，在制革的浸水过程中不仅可以加速油脂的分解、水的渗透，加快纤维间质的除去，缩短浸水时间，而且大大减少了氯化钠、表面活性剂的用量，显著地降低了中性盐的污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种制革用复合酶浸水剂，所述制革用复合酶浸水剂由以下质量份的组分组成：

复合酶制剂1份；

表面活性剂  1～5份；

尿素        2～10份；

pH调节剂    1～5份；

稀释剂      10～50份。

优选地，所述复合酶制剂由1万国际单位/克或5万国际单位/克的碱性脂肪酶、5万国际单位/克的碱性蛋白酶、5万国际单位/克的中性蛋白酶和5万国际单位/克的糖化酶复配而成。

优选地，所述复合酶浸水剂中的碱性脂肪酶酶活为50～450国际单位/克、蛋白酶酶活为100～2000国际单位/克、糖化酶酶活为50～500国际单位/克。

优选地，所述碱性脂肪酶来源于动物、植物或微生物。

更优选地，所述碱性脂肪酶为绿微康Leveking-01碱性脂肪酶。

优选地，所述碱性蛋白酶来源于动物、植物或微生物。

更优选地，所述碱性蛋白酶为绿微康Leveking-PF01碱性蛋白酶、2709碱性蛋白酶或209碱性蛋白酶中的一种。

优选地，所述中性蛋白酶来源于动物、植物或微生物。

更优选地，所述中性蛋白酶为A.S1.398蛋白酶或166蛋白酶。

优选地，所述糖化酶来源于动物、植物或微生物。

更优选地，所述糖化酶为绿微康Leveking-001糖化酶。

优选地，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、雷米邦、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。

优选地，所述pH调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠和硫酸铵中的至少一种。

优选地，所述稀释剂为硫酸钠、氯化钠、淀粉、偏聚磷酸盐、硅藻土和高岭土中的至少一种。

本发明的有益效果：区别于现有制革浸水时间长、中性盐污染严重、纤维间质去除不足的情况，本发明利用包含有复合酶制剂的制革用浸水剂，在制革的浸水过程中，通过复合酶的专一、高效催化性能，不仅可以加速油脂的分解、水的渗透，加快纤维间质的去除，缩短浸水时间，而且大大减少了氯化钠、表面活性剂的用量，显著降低了中性盐的污染。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

分别称取1万国际单位/克的绿微康Leveking-01碱性脂肪酶1.5份、5万国际单位/克的绿微康Leveking-PF01碱性蛋白酶1.5份、5万国际单位/克的绿微康Leveking-001糖化酶1.0份、5万国际单位/克的A.S1.398中性蛋白酶1.0份，将以上酶制剂混合均匀，得复合酶制剂。

分别称取复合酶制剂1.0份、十二烷基硫酸钠2.0份、尿素5.0份、碳酸钠1.0份、玉米淀粉16份、偏聚磷酸钠5.0份、硫酸钠10.0份，混合均匀后得制革用复合酶浸水剂。该复合酶浸水剂中的脂肪酶酶活为75国际单位/克、蛋白酶酶活为625国际单位/克、糖化酶酶活为250国际单位/良。

将该复合酶浸水剂应用于山羊皮盐湿皮的浸水，其应用工艺参数及浸水效果如下：

应用工艺：

山羊皮组批，修边后称重，作为以下工序用料依据。

浸水工艺参数：

水：200％；温度：25℃；复合酶浸水剂：0.5％；碳酸钠：0.2％；时间：6小时。