[发明专利]一种织机除尘装置

说明书

 

技术领域

    本发明涉及织机配件，特别是涉及一种织机除尘装置。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，最初的织布机是有梭织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

在纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等。与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势，在大部分织造领域取代有梭织机，并从发达国家的纺织工业扩展到发展中国家。从国际无梭织机的技术发展和纺织工业的需求看，喷气织机高速化、宽幅化、系列化方面的进步较快，除在量大面广的棉织行业广泛应用外，在色织、提花等织物应用日益广泛，而剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织范围更广泛等方面具有优势，这两种织机成为纺织工业应用数量最多的两类机型。

坯布在织造过程中，经纱和纬纱都会在织机内进行多次重复的运动，经纱和纬纱的表面就会组件剥落短绒纤维，这些短绒纤维不仅会漂浮在空气中影响空气质量，而且还会飘落后形成纱尘，不仅影响坯布的织造质量，而且会影响现场的工作环境，甚至带来安全隐患，影响整个生产。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种织机除尘装置，可以对织造现场产生的短绒纤维进行有效吸除，保证了现场的工作环境和空气质量，消除了安全隐患，提高了坯布的生产质量。

本发明公开的一种织机除尘装置，包括箱体、风机和集尘袋，所述的箱体包括底板、顶板、挡板和侧板，所述的顶板、底板和侧板围挡成入风口，所述的挡板的后部设置有风机，所述的底板和挡板的下方链接设置有集尘袋。本发明通过设置的风机，可以有效将织造现场的短绒纤维从入风口吸入箱体内部，通过设置的集尘袋可以收集短绒纤维的纱尘，防止纱尘堆积，并可以对纱尘进行定时清理。

本发明公开的一种织机除尘装置的一种改进，所述的挡板和风机之间设置有隔尘网。本改进可以在风机吸入纱尘的同时，防止纱尘进入风机并在风机上堆积从而影响了风机的工作效率和安全性。

本发明公开的一种织机除尘装置的一种改进，所述的底板自前端向后端呈向下倾斜的斜面。本改进可以让纱尘从入风口进入后自动向集尘袋内滚落，防止纱尘在箱体的底板上堆积而影响除尘效果。

本发明公开的一种织机除尘装置的一种改进，所述的挡板自上端向下端呈向入风口倾斜的斜面。本改进可以让纱尘从入风口进入后自动向集尘袋内滚落，防止纱尘在箱体的挡板上堆积而影响除尘效果。

本发明公开的一种织机除尘装置的又一种改进，所述的箱体为透明箱体。本改进可以方便对除尘的箱体内进行实时观察和监测，提高了除尘装置的工作效率。

本发明公开的一种织机除尘装置，结构简单，安装方便，可以有效对织造现场内的纱尘进行去除，保证了织造现场的工作环境和空气质量，解决了纱尘对坯布织造带来的质量问题，提高了坯布的生产质量，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

附图标明列表：1、底板，2、顶板，3、挡板，4、风机，5、集尘袋，6、隔尘网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本发明公开的一种织机除尘装置，包括箱体、风机4和集尘袋5，所述的箱体包括底板1、顶板2、挡板3和侧板，所述的顶板2、底板1和侧板围挡成入风口，所述的挡板3的后部设置有风机4，所述的底板1和挡板3的下方链接设置有集尘袋5。本发明通过设置的风机，可以有效将织造现场的短绒纤维从入风口吸入箱体内部，通过设置的集尘袋可以收集短绒纤维的纱尘，防止纱尘堆积，并可以对纱尘进行定时清理。

作为一种优选，所述的挡板3和风机4之间设置有隔尘网6。本改进可以在风机吸入纱尘的同时，防止纱尘进入风机并在风机上堆积从而影响了风机的工作效率和安全性。