[发明专利]一种票卡码齐机构及方法有效
| 申请号: | 201210430463.2 | 申请日: | 2012-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN102968823B | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 王凯元;李龙;李瑗瑗;胡晓东;高永强;郭建华;王欢 | 申请(专利权)人: | 高新现代智能系统股份有限公司 |
| 主分类号: | G07B11/00 | 分类号: | G07B11/00 |
| 代理公司: | 深圳华奇信诺专利代理事务所(普通合伙) 44328 | 代理人: | 宋建平 |
| 地址: | 518057 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 票卡码齐 机构 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种轨道交通及公共场馆自动检票设备的票卡回收模块自动码 齐机构及方法。
背景技术
票卡自动码齐机构是AGM(自动检票机)中票卡回收的重要部件,在系统 中完成回收票卡的自动码齐功能,便于对票卡进行闭环控制;目前应用于城市 轨道交通及公共场馆的AFC(自动售检票)系统的票卡回收模块码票机构多用 精密丝杆传动,精密丝杆加工精度高,与之配合的零部件同样要求有高的加工 精度,装配时为达到要求也需较长的时间进行调整,这样,工期将大为延长, 成本也大为提高。随着AFC行业的飞速发展,其应用范围也越来越广,对AGM (自动检票机)成本控制的要求也越来越高,一些行业,原使用不带码齐机构 的检票机,由于人工成本的提高也纷纷想采用带码齐机构的自动检票机,但又 深感价格太高而矛盾。目前使用的票卡回收模块的自动码齐机构,是由电机带 动精密丝杆驱动托票平台上下平稳运动实现的,丝杆为细长轴,加工难度较大, 与之配合的结构件也需要较高的加工精度,机构的安装调试及以后的维护对人 员的技术素质要求较高,加工装配及调试的耗时较长,总体成本较高。
发明内容
本发明旨在提出一种既提高票卡码齐的自动化程度,大大降低人工成本, 提高了设备的环境适应性的票卡码齐机构及方法。
本发明提供了一种票卡码齐机构,包括:安装背板;直线轴上支座,固定 于所述安装背板上;直线轴下支座,固定于所述安装背板上;同步带组件,固 定于所述直线轴上支座,包括第一同步带轮、同步带;两根直线轴,分左右平 行固定于所述直线轴上支座与所述直线轴下支座之间,形成一个整体;托票平 台,垂直套设于所述两根直线轴上;两件直线轴承,安装在所述托票平台上; 同步带夹,夹紧所述同步带并固定在所述托票平台上;电机组件,安装在安装 背板的下方,包括设置于所述电机组件一侧的电机还包括:第二同步带轮,固 定于所述的电机组件,与所述同步带连接并张紧;三组对射传感器,安装在所 述安装背板上,在所述同步带两侧分别设置。
在其中一个实施例中,同步带组件还包括:同步带轮支架,固定于直线轴 上支座上;两个法兰轴承,安装在同步带轮支架两侧;同步带轮轴,同步带轮 轴两端安装在两个法兰轴承内;同步带轮固定在同步带轮轴上。
在其中一个实施例中,电机组件还包括设置于电机组件另一侧的手轮。
在其中一个实施例中,电机组件还包括配置在电机前端的蜗轮蜗杆组件。
一种采用上述的票卡码齐机构的票卡码齐方法,包括:
步骤a,通电后,所述电机启动,带动所述同步带轮组件运动,所述同步带 牵动所述同步带夹带动所述托票平台,所述直线轴承与所述直线轴配合,使托 票平台沿直线轴上下平稳运动,当所述托票平台随同步带上升至第二对传感器 的位置停止,票箱开始接收回收的票卡并自动码齐;
步骤b,当票位上升至第一对传感器的位置时,所述电机启动,将票位降至 所述第二对传感器的位置;
步骤c,当所述托票平台的位置达到第三对传感器的位置时,则发出票箱已 满的警示,当并列设置了其它票箱,则自动转向其它票箱工作,否则停止工作。
在其中一个实施例中,所述电机组件还包括设置于所述电机组件另一侧的手 轮,在步骤a中,所述电机启动前,先用手轮检测所述同步带是否卡死。
在其中一个实施例中,所述电机组件还包括配置在所述电机前端的蜗轮蜗杆 组件,所述步骤a进一步包括:当所述托票平台随同步带上升至第二对传感器 的位置时,启动所述蜗轮蜗杆组件减速、自锁所述票卡码齐机构,使所述托票 平台准确停留在指令的位置;所述步骤b中,将票位降至所述第二对传感器的 位置时,启动所述蜗轮蜗杆组件减速、自锁所述票卡码齐机构,使所述票位准 确停留在指令的位置;所述步骤c中,当所述托票平台的位置达到第三对传感 器的位置时,启动所述蜗轮蜗杆组件减速、自锁所述票卡码齐机构,使所述托票 平台准确停留在指令的位置。
上述发明采用同步带轮和同步带组件作为传动机构,在电机前端加装蜗轮 蜗杆组件作为减速和自锁机构,可取代精密丝杆螺母机构完成其功能;同步带 轮和同步带及小型蜗轮蜗都为标准件,购置成本较低,安装调试及其维护都很 简便,对装配调试及维护人员的技术素质要求相对较低,成本大为降低。设备 对温度、湿度、粉尘等环境敏感度降低,可适用较多场合,提高了设备的环境 适应性。
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