[发明专利]外圆磨床工件自动夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床工件夹紧装置，尤其是一种数控类外圆磨床附件中的工件自动夹紧装置。

背景技术

    随着数控外圆磨床、数控端面外圆磨床等数控机床的发展，对可配合机械手工作的工件自动夹紧装置需求越来越迫切，但是，从现有专利及实际应用来看，目前的工件自动夹紧装置要求机床的头架主轴为可回转式，这样头架主轴的回精度将直接影响工件的最终加工精度，并且这种工件自动夹紧装置对应用更广的头架主轴不可回转式数控外圆磨床并不适用。

发明内容

为了解决目前头架主轴不可回转式数控外圆类磨床无法实现工件自动夹紧并可由头架带动旋转的技术问题，本发明提供一种外圆磨床工件自动夹紧装置，该装置可适用于头架主轴不可回转的数控外圆类磨床，可以进行磨削精度更高的两顶尖磨削，磨削精度不受主轴回转精度影响。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种外圆磨床工件自动夹紧装置，包括油缸、右撑开臂、左撑开臂、同步齿轮、上夹紧头、下夹紧头、螺杆、弹簧、压紧螺母、左、右楔块，安装在主轴不回转头架上，其特点是：左、右两撑开臂上端分别与油缸两侧的活塞杆连接，下端分别与左、右楔块固定连接，左、右楔块上、下两侧分别配合连接上夹紧头和下夹紧头，上夹紧头和下夹紧头两侧分别装有由螺杆、弹簧和压紧螺母组成的工件夹紧调节机构。

上夹紧头和下夹紧头位于头架拨盘外侧，通过与头架拨盘相连的拨杆带动上夹紧头和下夹紧头及工件与头架拨盘一同旋转。

工件夹紧调节机构通过压紧螺母调节弹簧的预压缩量，用于调节上夹紧头和下夹紧头的夹紧力。

油缸中装有同步齿轮,并且同步齿轮与右撑开臂及左撑开臂相连，使右撑开臂和左撑开臂同步运动。

左、右楔块及上、下夹紧头均具有斜面，左、右楔块与上、下夹紧头通过斜楔配合连接,用于控制上夹紧头及下夹紧头的开合。

本发明的有益效果是：本发明与现有自动夹紧装置相比，本发明结构紧凑，可以直接安装在头件上，头架主轴不需旋转，可以进行两顶尖磨削，磨削精度高。并且解决了头架主轴不可回转式数控外圆类磨床无法实现工件自动夹紧并可由头架带动旋转的技术问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明的外圆磨床工件自动夹紧装置，包括油缸3、右撑开臂1，左撑开臂4，同步齿轮2，左、右楔块6，14，上夹紧头15，下夹紧头7，螺杆8，弹簧9，压紧螺母10等。

左、右撑开臂4，1上端分别与油缸3两侧的活塞杆连接，下端分别与左、右楔块6，14固定连接，左、右楔块6，14上、下两侧分别配合连接上夹紧头15和下夹紧头7，上夹紧头15和下夹紧头7两侧分别与由螺杆8、弹簧9和压紧螺母10组成的工件夹紧调节机构相连。

整个工件自动夹紧装置安装在主轴不回转头架5上，左、右两楔块6，14安装在左、右两撑开臂4，1上，左、右撑开臂4，1与油缸3两侧的活塞杆连接，并可以在油缸3活塞杆带动下左右运动；通过同步齿轮2使左、右撑开臂4，1张开和缩回运动同步。左、右楔块6，14上、下两侧分别配合连接上夹紧头15和下夹紧头7，上夹紧头15和下夹紧头7两侧分别装有由螺杆8、弹簧9和压紧螺母10组成的工件夹紧调节机构。

上夹紧头15、下夹紧头7、工件夹紧调节机构等组成工件夹头，工件夹头采用分体式结构，两端与左、右楔块6，14配合，当油缸3回退时，通过左、右撑开臂4，1带动左、右楔块6，14向内运动，工件夹头张开，此时可以拆卸工件12；当油缸3伸出时，左、右楔块 6，14向外运动，在弹簧9的作用下，上、下夹紧头7，15夹紧工件12，通过压紧螺母10调节弹簧9的预压缩量，可以调节夹头的夹紧力。油缸3中装有同步齿轮2,并且同步齿轮2与右撑开臂1及左撑开臂4相连，使右撑开臂1和左撑开臂4同步运动。左、右楔块6，14及上、下夹紧头15，）均具有斜面，左、右楔块6，14和上、下夹紧头15，7通过斜楔配合连接,用于控制上夹紧头15及下夹紧头7的开合。