[发明专利]一种光学用聚酯离型膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜材料技术，特别涉及一种光学用聚酯离型膜。

背景技术

聚酯离型膜现已被广泛应用于包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

光学用聚酯离型膜因其优异的特性而被用于平板显示器用的偏光板、偏光板保护膜、有机EL等各种显示器的构成部件。随着平板显示器的大尺寸化，对平板显示器用的偏光板、偏光板保护膜、有机EL等构成部件的表观质量要求越来越高，由于现有离型膜产品普遍存在雾度值、透光率低的缺点，很难发现偏光板等产品表面存在的瑕疵，影响了平板显示器的质量。

就生产方式而言，现有的离型膜产品通常采用离线涂布方式进行生产，即：先制备基材，然后在基材的表面涂布离型层，这种制备方法存在如下缺陷：（1）工艺复杂，导致产品成本上升；（2）涂布液中使用大量有机溶剂，容易污染环境和影响人身健康；（3）涂布精度低，涂层的厚度均匀度差，离型膜产品彩虹纹较为严重，影响产品的使用范围。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述问题，提供一种光学用聚酯离型膜。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种光学用聚酯离型膜，所述离型膜经双向拉伸得到，并按如下方法操作：将聚酯切片熔融挤出到铸片辊上，冷却得到聚酯厚片；聚酯厚片经纵向拉伸后，在其至少一个表面在线涂布固体质量含量为5%～10%的水性有机硅弹性体涂料；预热后再横向拉伸，经热定型，收卷，得到光学用聚酯离型膜。

上述光学用聚酯离型膜，所述有机硅弹性体选自二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、乙烯基端基有机硅聚合物、乙烯基乙酸盐的乙烯基醇聚合物中的一种或几种。

上述光学用聚酯离型膜，所述水性有机硅弹性体涂料的涂层厚度为0.05～1.0μm，优选0.06～0.50μm。

上述光学用聚酯离型膜，所述离型膜的雾度值小于3%，透光率90%以上。

与现有技术相比，本发明通过双向拉伸和在线涂布，简化了生产工艺，提高生产效率，降低了生产成本；提高了涂布精度，保证了涂层的涂布平整度，减少了彩虹纹现象；采用水性有机硅弹性体涂布液，减少了环境污染，降低了产品的雾度，提高了产品的透光率，同时保证了产品的剥离力和残余附着率满足使用要求；避免了离线涂布工艺对产品造成的二次污染。

具体实施方式

本发明所述聚酯切片主要为二元酸和二元醇的聚合物做成的聚酯切片，其中二元酸主要是芳香族二酸，如对苯二甲酸（TPA）、间苯二甲酸（IPA）、2,6-萘二甲酸等，优选对苯二甲酸；二元醇主要是乙二醇(EG)、二甘醇（DEG）等，优选乙二醇。适合本发明的聚酯切片为特性粘度为0.60dL/g～0.70dL/g的聚对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物。在进行双向拉伸之前需要对聚酯切片进行预结晶和干燥处理，提高聚合物的软化点，避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡。一般情况下，预结晶和干燥温度在160～180℃左右，结晶时间10～20分钟，干燥时间4～6小时。

经过结晶和干燥处理的聚酯切片进入双螺杆挤出机进行加热熔融挤出到铸片辊上，冷却得到聚酯厚片，挤出机温度为210℃-280℃，铸片冷至60℃以下。