[发明专利]一种高得率浆配抄的薄型纸及其抄造工艺

说明书

技术领域

 本发明公开一种高得率浆配抄的薄型纸及其抄造工艺，按国际专利分类表(IPC)划分属于薄型纸生产技术领域。

背景技术

现有的薄型纸通常使用化学针叶木浆和化学阔叶木浆为主要原料，或还加入一部分漂白的草浆(或其它非木纤维)或化学机械磨木浆，这样生产的薄型纸的生产成本较高。并且，大部分使用纤维原生浆，对森林资源依赖性强，而抄造过程中产生大量废水、废气，能耗高不环保。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高得率浆配抄的薄型纸及其抄造工艺。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高得率浆配抄的薄型纸，浆料由以下重要百分比的成份组成：改性杨木CTMP浆30-70％，针叶机械浆70-30％；在配浆池中添加辅料如下，各辅料均为绝干浆重量的百分比：助滤剂聚氯化铝1～2％，增白剂2～3％，螯合剂DTPA0.5～1％；抄造后加入原生淀粉和淀粉改性剂作为表面处理剂，其添加量分别为30～40kg/t绝干浆和0.3～0.5kg/t绝干浆。

进一步，所述的改性杨木CTMP浆是在PH为7的杨木CTMP浆液加入纤维素酶，其中纤维素酶加入量为0.2ECU/g杨木浆。

一种高得率浆配抄的薄型纸的抄造工艺，是由以下步骤组成：

（1）浆料为改性杨木CTMP 浆和针叶机械浆，两种浆的质量百分数为：改性杨木CTMP浆30-70％，针叶机械浆70-30％；

（2）配浆前，改性杨木CTMP浆、针叶机械浆质量指标：

改性杨木CTMP浆：浓度6±0.1%，叩解度54～58oSR，湿重1.5±0.1g，

针叶机械浆：浓度5.8±0.1%，叩解度52～55oSR，湿重5±0.1g ；

（3）在配浆池中添加辅料如下，各辅料均为绝干浆重量的百分比：助滤剂聚氯化铝1～2％，增白剂2～3％，螯合剂DTPA0.5～1％；

（4）配浆后的浆料通过带施胶机的长网纸机进行抄纸。

本发明最后制得的高得率浆配抄的薄型纸质量指标：定量为55-75g/m2，松厚度为1.78-1.98cm3/g，水分5-8％，ISO 白度：≥ 80％，不透明度≥ 85％，卷筒纸纵向抗张指数大于40N.m/g。采用本发明工艺方法得到的薄型纸相比于现有技术的方案，能降低生成成本400元/吨～500元/吨。

具体实施方式

实施例：一种高得率浆配抄的薄型纸，浆料由以下重要百分比的成份组成：改性杨木CTMP浆30-70％，针叶机械浆70-30％；在配浆池中添加辅料如下，各辅料均为绝干浆重量的百分比：助滤剂聚氯化铝1～2％，增白剂2～3％，螯合剂DTPA0.5～1％；抄造后加入原生淀粉和淀粉改性剂作为表面处理剂，其添加量分别为30～40kg/t绝干浆和0.3～0.5kg/t绝干浆。

本发明使用的改性杨木CTMP浆是在PH为7的杨木CTMP浆液加入纤维素酶，其中纤维素酶加入量为0.2ECU/g杨木浆。

一种高得率浆配抄的薄型纸的抄造工艺，是由以下步骤组成：

（1）浆料为改性杨木CTMP 浆和针叶机械浆，两种浆的质量百分数为：改性杨木CTMP浆30-70％，针叶机械浆70-30％；

（2）配浆前，改性杨木CTMP浆、针叶机械浆质量指标：

改性杨木CTMP浆：浓度6±0.1%，叩解度54～58oSR，湿重1.5±0.1g，

针叶机械浆：浓度5.8±0.1%，叩解度52～55oSR，湿重5±0.1g ；

（3）在配浆池中添加辅料如下，各辅料均为绝干浆重量的百分比：助滤剂聚氯化铝1～2％，增白剂2～3％，螯合剂DTPA0.5～1％；

（4）配浆后的浆料通过带施胶机的长网纸机进行抄纸，具体为纸料悬浮液经流浆箱喷到网部整饰后经过压榨，送到预干燥部干燥后，水分控制在8％左右，进入水平施胶机施胶，加入原生淀粉和淀粉改性剂作为表面处理剂，其添加量分别为30～40kg/t绝干浆和0.3～0.5kg/t绝干浆，再经后干燥部干燥，进入压光机、复卷机，所生产的产品质量指标如下，定量为55-75g/m2，松厚度为1.78-1.98cm3/g，水分5-8％，ISO 白度：≥ 80％，不透明度≥ 85％，卷筒纸纵向抗张指数大于40N.m/g。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。