[发明专利]烧成温度低的耐热瓷釉无效
| 申请号: | 201210428713.9 | 申请日: | 2012-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN102898184A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
| 发明(设计)人: | 李永强 | 申请(专利权)人: | 李永强 |
| 主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 521000 广东省潮州市潮州大道南端*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧成 温度 耐热 瓷釉 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷领域,具体是一种烧成温度低的耐热瓷釉。
背景技术
[0002] 耐热陶瓷一般指抗热震性能通过300℃~20℃温度热交换一次不裂的陶瓷产品,这类制品是由耐热瓷泥制成坯体,采用耐热瓷釉对坯体表面施釉。耐热陶瓷产品通常烧成温度都在1260~1300℃之间,相应的耐热瓷釉烧成温度通常也是在该温度区间,要降低烧成温度,需要耐热瓷釉的烧成范围变得更低,而烧成温度的下降意味着大量的能耗下降,可大幅降低产品成本。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种烧成温度低的耐热瓷釉。
本发明的烧成温度低的耐热瓷釉,其特征在于,由以下组分制成:锂辉石28~32重量份、燧石6~8重量份、蒙脱石8~10重量份、长石24~26重量份、碳酸钙12~14重量份、滑石14~16重量份、高岭土10~12重量份。
本发明的耐热瓷釉的烧成温度可降低到1150~1180℃,比常规的耐热瓷釉降低了100℃左右,大大降低了能量的消耗,降低了产品的成本。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进行详细的说明。
取锂辉石30重量份、燧石7重量份、蒙脱石8重量份、长石26重量份、碳酸钙13重量份、滑石15重量份、高岭土11重量份,放入球磨机,再加入重量为混和原料30%的清水进行球磨过240目筛,制成耐热瓷釉备用;按陶瓷产品传统生产方式取耐热瓷泥生产出陶瓷盘素胎体;将上述备用的瓷釉均匀地喷涂在陶瓷盘素胎体表面,于1160℃烧成8小时,制成产品。
该产品经检测,其抗热震性达到300~20℃热交换一次不裂。
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